ZM-2

荧光震动磨ZM-2

荧光震动磨ZM2

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荧光震动磨ZM2

ZM-1-F振动磨
一.　特点
　　振动磨能将粗料研磨成细粉，专为X光荧光分析（XRF）配套。ZM振动磨的设计吸取了国内外同类产品的优点。具有如下特点：
（一） 高效：
一般的粗料只要几十秒到几分钟就能研磨成粒度达到200目的粉末，经压样后供X荧光仪进行成份分析。
（二） 长寿命：
一些老式的振动磨由于设计不合理，经常烧坏电机。给用户带来很*烦。ZM改变了传动结构，不会产生这种弊端。振动磨设有注油孔，半年用黄油枪打一次油脂，确保振动磨长寿命。
（三） 快捷
ZM采用国际*的快速压紧装置，压紧磨盘只需按一下手柄，比旧式的杠杆拧螺帽机构方便得多，缩短了制粉周期。
（四） 低噪音
ZM采用多极减震措施，不会“走路”，不需地脚。工作时噪音低，可放在与荧光仪相邻的房间内，与压样机放在一起。缩短了制粉、压样、测量之间的传递途径。节省工时。
（五） 全密封
ZM上磨盘的压紧装置性能可靠，只要正确操作，不会产生大量粉末从磨盘中飞逸。整机全密封，不污染环境。
（六） 自动化程度高
要开动ZM，只需按一次电钮就行。预定时间结束后自动停机。
二.　振动磨系列
ZM产品设有如下品种，以满不同用户的需要： 

四.　ZM振动磨的磨盘特性
（一） 概述
　 　用X光荧光光谱分析（XRF）进行物质成分分析，以其快速、精度高而称著。尤其是粉末制样的XRF，在现代化生产中被广泛采用。XRF要求的粉末细度达 到200目（每吋中孔的数目为200，孔边长74μm），以避免粉末颗粒效应对分析造成误差。如何才能制备这种粉末呢？采用振动磨 （Vibration Grinding Mill）是当前广泛采用的途径。
磨盘（Grinding Vessel），有人称它为研钵。它是将粗料磨成细粉的执行器。客户要依据生产需要选用。
（二） 磨盘的材质：
　　当前国内外常用的磨盘材料有三种，高锰钢、铬钢和碳化钨。
　　1、 高锰钢
　　含锰量高达11～14%，碳含量1.2～1.3%，加工硬化现象特别严重，加工前一般硬度为HB220，加工后表面硬度可达HB450～550。颚式破碎机零件，铲车的齿均用此材料。加工后无需热处理，耐磨。
　　2、 铬钢
　　铬含量≥1.2%淬火后硬度HRC60以上，强度高，耐磨性比高锰钢好。
　　3、 碳化钨
　 　碳化钨磨具的毛坯由烧结而成，再用金刚石砂轮磨削至要求的尺寸。机械加工中的硬质合金刀头就是这种材料。这种硬质合金中只有碳化钨和钴两种成分。单纯的 碳化钨粉是无法造形的，必须加入钴方能烧结成形。碳化钨的含量越高，硬质合金的硬度越高，但强度降低，变脆。所以要选择适当的比例。既能有高硬度、耐磨， 又坚固。以适应磨盘的工作条件。我们的碳化钨磨盘，由军工企业生产，性能如下：
　　含量：WC 85.5% Co14.5%
　　硬度：87.5 HRA
　　密度：14.1g/cm3
　　抗弯强度：2080Mpa
由以上可以看出碳化钨磨盘的优越性：
（1） 硬度特别高：因此特别耐磨，寿命长。但严禁摔砸敲打。
（2） 密度特别大：约比钢重一倍，因此与同样尺寸的磨盘相比，粉碎研磨的效率高。
（3） 不污染试样：只有WC和Co两种成份，即便在研磨过程中磨盘自身有微量磨损，落入粉中，也不导致污染粉末。
（三） 结构
碳化钨磨盘的结构如附图所示，凡是与粉末接触的部位都是碳化钨。外面包以钢套，不怕磕碰。用O形密封圈防止粉末外逸。高锰钢、铬钢磨盘与碳化钨磨盘的外形一致，但不是镶嵌结构，每个件均为一体。
（四） 建议配置
　　一台振动磨的小配置为两个铬钢磨盘和一个碳化钨磨盘。
　　一般粗料用铬钢磨盘，特殊硬的粗料或要求无铁元素污染的用碳化钨磨盘。