硝化液回流泵所用原材料
轴 不锈钢
叶 轮 不锈钢
壳体 不锈钢
紧固件 不锈钢
安装系统 不锈钢
O型圈 丁晴橡胶70
机械密封 碳化钨
硝化液回流泵产品结构设计
1）主机
内回流泵为直联冲压式结构，采用多级电机，叶片经冲压成型，精度好，效率高，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护方便，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。
2）接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；
冷却：电机定子由周围的液体冷却。
3）叶片
叶片为三叶橡胶形，钢制轮毂，有效防止了叶片的断裂问题，叶片进口边向后弯曲，具有*自动清洗功能，用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4）电机
电机绕组的绝缘等级为F等级，其定子绕组内设有湿度传感器，以防电机绕组受潮烧毁。
5）油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及齿轮与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用。
6）轴承
内回流泵轴承的运行寿命大于80000小时；
考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用进口轴承。
7）轴密封
内回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
8）监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关正常情况下，电机的温度不过85℃。
硝化液回流泵的性能要求
A. 泵在下列条件下应能连续运行
⑴ 介质温度不大于40℃。
⑵ 介质PH值在4～10之间。
⑶ 工作介质：污水和污泥。
⑷ 介质密度≤1.2×103kg/m3。
B. 电机必须有足够的额定功率，当泵在其特性曲线的任何一点上运行时，电机都不会负荷。
⑴ 泵从关闭到*流量运行时的“H-Q”特性曲线上的任何一点作切线，其切线方向应沿着流量增大的方向而下降。
⑵ 泵的“P-Q”特性曲线在工作范围内应是平稳的，并不得有电机过载现象。
⑶ 泵在以额定转速的130%以下的反转转速倒转时，不会产生任何损坏。
⑷ 泵的设计和结构应具有一定的异物通过能力，而且不会破坏回流污泥中的菌胶团。
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