一 数显水流量计 概述
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势Ｅ（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
特点：1.仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。2.无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。3.无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。4.具有管道式、插入式便于安装。5.具备一体型和分体型便于选择。6.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。7.采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。8.采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。9.多种信号传输方式和电源供电方式。10.高清晰度LCD背光显示。
二：数显水流量计 技术参数：
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项目 |
管道式 |
插入式 |
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公称痛径 |
DN15～DN2600 |
≥DN200 |
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介质电导率 |
≥5μS/cm |
≥5μS/cm |
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基本误差 |
0.5级，1.0级（随口径区分） |
±2.5%F.S |
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流速范围 |
0.5～10m/s 1～5m/s |
0.5～10m/s |
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环境温度 |
传感器-40℃～80℃，转换器-15℃～50℃ |
-40℃～+55℃ |
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介质温度 |
≤120℃（聚四氟乙烯或F46）被测介质大于120℃时，订货时加以说明 |
-20℃～+55℃ |
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连接方式 |
GB/T9119-2000标准法兰 |
GB/T9119-2000标准法兰螺纹连接，球阀规格：DN50 |
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工作压力 |
DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊规格订货请注明 |
0.25Mpa～4.0Mpa特殊规格订货时请注明 |
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输出信号 |
电流输出：4～20mADC(负载电阻0～500Ω)，频率输出：0～1kHZ(负载电阻≥3000Ω)，电压输出：0～5VDC |
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消耗功率 |
≤15W |
≤15W |
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供电电源 |
交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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衬里材料 |
聚四氟乙烯；橡胶；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡胶 |
无 |
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电极材料 |
0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，钽，钛，不锈钢涂覆碳化钨 |
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通信接口 |
RS-232;RS-485;HART |
RS-232;RS-485;HART |
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安装形式 |
一体式；分体式 |
一体式；分体式 |
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励磁方式 |
低频脉冲直流励磁 |
低频脉冲直流励磁 |
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电气接口 |
M20×1.5螺纹 |
M20×1.5螺纹 |
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3.9.4仪表参数说明
仪表参数决定仪表的运行状态、计算方法、输出方式。正确地选用和设置仪表参数，可
仪表参数设置功能设有5级密码。其中，0～3级为用户密码，第4级为制造厂密码。用户可使用第4级密码来重新设置第1～3级密码。另外，还设有量清零密码专门用于累计计数回零。
无论使用哪级密码，用户均可以察看仪表参数。但用户若想改变仪表参数，则要使用不同级别的密码。
第0级密码（固定值0521）：用户能察看所有的参数，但不可修改；
第1级密码（出厂值7206）：用户能改变1～25仪表参数；
第2级密码（出厂值3110）：用户能改变1～29仪表参数；
第3级密码（出厂值2901）：用户能改变1～38仪表参数；
第4级密码（固定值）：用户能改变所有的参数和进行参数初始化。
建议由用户较高级别的人员掌握第3、4级密码；第3级密码，还可用于设置量清“0”密码；第0～2级密码，由用户决定何级别的人员掌握。
3.9.4.1测量管道口径
LDG型电磁流量计转换器可按查表形式选择配套的公称通径为3～3000mm范围的传感器。
3.9.4.2流量量程设定
流量量程是指流量测量的上限流量值（满量程）。上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的。它与电流输出上限值和频率（脉冲）输出上限值及*显示值相对应。与之相关联的还有用百分比流量表示的小信号切除和限报警。本转换器的流量显示与流速显示在规定的范围内不受流量量程的限制。
3.10.2.2与定量控制有关的显示内容
行可切换显示：
+ 0000043.000 m3 (正向累积量)
DL 2.000 m3 (定量值)
+ 0000045.000 m3 (目标累积量)
上例表示，当前累积量为43.000m3，定量值为2.000 m3,则继电器断开的目标值为45.000m3。
3.10.2.3操作说明及步骤
l 要保证测量方向为正向测量和累积。
l 设置定量值。
l 由端子IN+和IN-引出线接启动按钮或启动控制信号（参见图3.7），用来实现定量控制启动同步。当按一下启动按钮，转换器记录当前累积量，并根据定量值计算出目标累积量，开始计数。当目标值到，输出继电器信号。
l 定量控制的继电器接点由端子ALM+和ALM-输出。当定量目标值达到时，继电器接点为断开；当定量目标值未达到时，继电器接点为闭合。
l 继电器接点的*允许功率为60W。
3.11自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面安装技术，对用户而言，是不可维修的。因此，用户不能打开转换器壳体。
智能化转换器具有自诊断功能，除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提 符号。在测量状态下，通过下 显示出故障内容如下：
流 量 正 常
励 磁 报 警
电 极 正 常
电 极 异 常
空 管 报 警
故障处理：
转换器与电磁流量传感器一同组成电磁流量计进行流量测量，因此在处理转换
器故障前，请应首先确认管线流体流动状态、传感器、系统接线等是正常的！
3.11.1仪表无显示
a) 检查电源是否接通；
b) 检查电源保险丝是否完好，保险丝的更换应是同型号规格的；
c) 检查供电电压是否符合要求；
d) 检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；
e) 如果上述前3项a）、b）、c）都正常，
f) 当查不出问题时，请将转换器交生产厂维修。
3.11.2 励磁报警
a） 励磁接线EX1和EX2是否开路；
b） 传感器励磁线圈电阻应小于150Ω；
c） 如果a）、b）两项都正常，则转换器有故障。
3.11.3 空管与电极报警
l 测量流体是否充满传感器测量管；
l 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIG GND三点短路，此时如果“空管报警”和“电极异常”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电极被气体覆盖缘故。
l 检查信号连线是否正确；
l 电极异常
在传感器有流体充满的情况下，使用如500型指针式万用电表，电阻×1kΩ档，检查传感器电极电阻。万用电表红色试笔分别接电极，黑色试笔接接液电极（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指示约至3～50kΩ，然后自右向左放电，两电极向右摆动的差值不过20%，否则说明电极被污染、覆盖。
使用数字万用表分别测量DS1和DS2对接液点（接液电极、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于1V，两电极之间的直流电压差值应在50mV以下。否则说明传感器电极被极化。
3.11.4上限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都限。将流量量程改大可以撤消
上限报警。
3.11.5下限报警
下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都限。将流量量程改小可以撤消
下限报警。
3.11.6 系统设置错误
已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设置。
3.11.7系统自检报警，
若系统自检报警， 则请将转换器交生产厂维修。
3.11.8 测量的流量不准确
l 被测量流体是否充满传感器测量管，管道内是否有气泡；
l 信号线连接是否正常，绝缘是否下降，接地是否良好；
l 检查传感器系数、传感器零点、出厂系数是否按传感器标牌或出厂校验单
设置正确；
l 检测传感器电极与液体的接触电阻和电极绝缘是否良好。
3.11.9 通讯故障检查
l 232/485转换接口性能不好。不同厂家的转换接口性能差异很大。
l 通讯线材质不好。必须是带屏蔽层的双绞线，如果是普通平行线，则会因为分布电容的影响，
传输距离不会太远，传输速度也上不去。
l 通讯线接错位置或者通讯线接反。
l 上位机的仪表地址、波特率和仪表里面设置不一样。
l 协议不对，有的协议是两字节命令发送，有的协议是4字节命令发送。
l 通讯距离过1000米，或者现场电磁干扰太大，这时应该增加中继器来增加通讯传输能力。
l 用电脑通过一根短线直接和仪表相连，这样就排除掉了线材、环境电磁干扰等诸多因素，可以对232/485接口、接线或通讯协议迅速作出判断。
我们的产品保证：质保一年。
应根据被测介质的腐蚀性，磨损性及温度来选择
J-KM-LDE系列一体式数显水流量计 由LDG-S型电磁流量传感器和转换器配套组成一组，口径从10mm至1200mm，其结构紧凑，安装方便，测量精度高，抗干扰性好。
