6ES75411AB000AB0性能参数

发布时间:2020-04-09

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传感器的电路连接(以NPN型传感器型为例) 传感器的输出不同,电路连接也有些差异,但输出相同的传感器的电路连接相同。在工程实际中使用的传感器通常分为直流两线式和直流三线式两种,其中光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、光纤传感器均为直流三线式传感器,磁性传感器为直流两线式传感器。 下面介绍NPN型传感器的电路连接。 1.使用传感器的注意事项 1)传感器不宜安装在以下场所:阳光直射处、温度高、可能会结霜处、有腐蚀性气体处。 2)连接导线不要和电力线、动力线使用同一配线管或者配线槽,或者使用屏蔽线。 3)连接导线不能过细,长度不能过长。 4)接通电源后要等待一定时间才能进行检测。 2.传感器安装工艺要求 传感器安装正确,安装结束后要进行传感器的位置或灵敏度调节,使传感器能准确地检测到相应。 3.电路的安装工艺要求 1)连接导线选用正确。 2)电路各连接点连接可靠、牢固,外露铜丝长不能过2mm。 3)进接线排的导线都要编号,并套码管。 4)同一接线端子的连接导线多不能过2根。 4.安装工作的安全要求 在装配工作中,必须做到“安全”,请认真阅读以下要求。 1)要正确使用一字或十字起子、尖嘴钳、剥线钳,防止在操作中发生起子或钳子伤手的事故; 2)安装结束确认接线正确无误后才能送电进行检测; 3)拆装要在停电状态下进行; 4)使用仪表带电测量时,一定要按照仪表使用的安全规程进行; 5)安装时,不用工具敲击安装器件,以防造成器材的损坏。 PLC设计时间继电器梯形图实例 TON 使能=1计数,计数到设定值时(一直计数到32767),定时器位=1。使能=0复位(定时器位=0)。 TOF 使能=1,定时器位=1,计数器复位(清零)。使能由1到0负跳变,计数器开始计数,到设定值时(停止计数),定时器位=0。如下图: 图1:使能=1时,TOF(T38)的触点图 图2:使能断开后,计数到设定值后,TOF(T38)的触点图(其中T38常开触点是在使能由1到0负跳变后计数器计时到设定值后变为0的) TONR 使能=1,计数器开始计数,计数到设定值时,计数器位=1。使能断开,计数器停止计数,计数器位仍为1,使能位再为1时,计数器在原来的计数基础上计数。 以上三种计数器可以通过复位指令复位。 正交计数器 A相前B相90度,增计数 B相前A相90度,减计数 当要改变计数方向时(增计数或减计数),只要A相和B相的接线交换一下就可以了。 PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业中使用。然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗能力较强,但当生产过于恶劣,电磁特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误,从而不能保证PLC的正常运行,要PLC控制可靠性,一方面要求PLC生产厂家设备的抗能力;另一方面,要求设计、安装和使用中引起高度,多方配合才能完善解决问题,有效地增强的抗性能。因此在使用中应注意以下问题: 1.工作 (1)温度 PLC要求温度在0~55oC,安装时不能量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。 (2)湿度 为了保证PLC的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。 (3)震动 应使PLC远离强烈的震动源,防止振动为10~55Hz的或连续振动。当使用不可避免震动时,必须采取减震措施,如采用减震胶等。 (4)空气 避免有腐蚀和易燃的气体,例如、等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的,可将PLC安装在封闭性的控制室或控制柜中。 (5)电源 PLC对于电源线带来的具有一定的能力。在可靠性要求很高或电源特别严重的中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以设备与地之间的。一般PLC都有直流24V输出提供给输入端,当输入端使用外接直流电源时,应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源,由于纹波的影响,容易使PLC接收到错误信息。 2.控制中及其来源 现场电磁是PLC控制中常见也是易影响可靠性的因素,所谓治标先治本,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。因此必须知道现场的源头。(1)源及一般分类 影响PLC控制的源,大都产生在电流或电压变化的部位,其原因是电流改变产生磁场,对设备产生电磁辐射;磁场改变产生电流,电磁高速产生电磁波。通常电磁按不同,分为共模和差模。共模是对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控,造成元器件损坏(这就是一些I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模可为直流,亦可为交流。差模是指作用于两极间的电压,主要由空间电磁场在间耦合感应及由不平衡电路转换共模所形成的电压,这种叠加在上,直接影响测量与控制精度。 (2)PLC中的主要来源及途径 强电 PLC的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化,刀开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。 柜内 控制柜内的高压电器,大的电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的。 来自线引入的 与PLC控制连接的各类传输线,除了传输有效的各类信息之外,会有外部侵入。此主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用仪表的供电电源串入的电网,这往往被忽视;二是线受空间电磁辐射感应的,即线上的外部感应,这是很严重的。由引入会引起I/O工作异常和测量精度大大,严重时将引起元器件损伤。 来自接地混乱时的 接地是电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段。正确的接地,既能电磁的影响,又能设备向外发出;而错误的接地,反而会引入严重的,使PLC将无常工作。 来自PLC内部的 主要由内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。 变频器 一是变频器启动及运行中产生谐波对电网产生,引起电网电压畸变,影响电网的供电;二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射,影响周边设备的正常工作。 3.主要抗措施 (1)电源的合理处理,电网引入的 对于电源引入的电网可以安装一台带屏蔽层的变比为1:1的隔离变压器,以设备与地之间的,还可以在电源输入端串接LC滤波电路。 (4)正确选择接,完善接地 良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有两个,其一为了安全,其二是为了。完善的接地是PLC控制抗电磁的重要措施。 PLC控制的地线包括地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地混乱对PLC的主要是各个接电位分布不均,不同接间存在地电位差,引起地环路电流,影响正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端A、B都接地,就存在地电位差,有电流流过屏蔽层,当发生异常状态如雷击时,地线电流将更大。 此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内又会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,回路。若地与其它接地处理混乱,所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布,影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压容限较低,逻辑地电位的分布容易影响PLC的逻辑运算和数据存贮,造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将测量精度下降,引起对测控的严重失真和误。 安全地或电源接地 将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电,可从安全接地导入地下,不会对人造成伤害。 接地 PLC控制器为了与所控的各个设备同电位而接地,叫接地。接地电阻值不得大于4Ω,一般需将PLC设备地和控制柜内开关电源负端接在一起,作为控制地。 与屏蔽接地 一般要求线必须要有的参考地,屏蔽电缆遇到有可能产生的,也要在就地或者控制室接地,防止形成“地环路”。源接地时,屏蔽层应在侧接地;不接地时,应在PLC侧接地;线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接地;多个测点的屏蔽双绞线与多芯对绞屏蔽电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接点。 5)对变频器的 变频器的处理一般有下面几种: 加隔离变压器,主要是针对来自电源的,可以将绝大部分的阻隔在隔离变压器之前。 使用滤波器,滤波有较强的抗能力,还具有防止将设备本身的传导给电源,有些还兼有尖峰电压吸收功能。 使用输出电抗器,在变频器到电动机之间交流电抗器主要是变频器输出在能量传输中线路产生电磁辐射,影响其它设备正常工作。

6ES75411AB000AB0性能参数6ES75411AB000AB0性能参数 PLC延时控制阶梯灯梯形图编程举例 阶梯灯的定时点亮的应用 本例程序是用来点亮阶梯灯。不同层上的ON按钮都被接到控制输入端I0.0。当按下I0.0的ON按钮,则输出端Q0.0的灯发光30秒,如果在这段时间内又一次按ON按钮,则时间间隔又得从头开始。这样可确保在后一次按ON按钮,在30秒内灯光小会熄灭。 程序框图 程序和注释 如果按ON按钮,使输入I0.0的ON有效(I0.0=1),则定时器位T37复位(T37=0)。因而定时器T37从头开始计时。与此同时,输出Q0.0被置位(Q0.0=1,灯亮)。当计足30秒,定时器位T37置位(T37=1),那将又一次使输出Q0.0为off (Q0.0=0,灯灭)。 本程序的长度为17个字。

6ES75411AB000AB0性能参数 PLC控制中电气控制原理图的设计及绘制 电气控制原理图是根据所要达到的控制需要的控制和被控制设备及控制要求绘制出来的,因此,绘制电气控制原理图首先要分析控制和控制要求,然后按一定的步骤来完成。设计PLC的电气控制原理图,首先要了解输入输出的性质和相关要求,然后再根据所选用的PLC来合理地安排输入输出地址,后才能完成电气原理图的设计。 1)输入/输出点数 根据要实现的具体工作和控制要求理清有哪些输入量,需要控制哪些对象,输入量的个数即所需要的输入点数,需要控制的对象所需要的数即所需要的输出点数。 2)PLC的输入输出地址分配表 输入输出地址分配表是根据控制要求中需要的输入和所要控制的设备来确定PLC的各输入输出端子分别对应哪些输入输出或设备所列出的表。如表1所示为PLC控制的四路抢答器的I/O地址分配表。 表1 控制四路抢答器的PLC I/O地址分配表 输 入 输 出 序号 说明 地址编号 序号 说明 地址编号 1 抢答按钮1 X0 1 蜂鸣器 Y0 2 抢答按钮2 X1 2 组指示灯 Y1 3 抢答按钮3 X2 3 第二组指示灯 Y2 4 抢答按钮4 X3 4 第三组指示灯 Y3 5 复位按钮 X4 5 第四组指示灯 Y4 6 开始按钮 X5 6 I/O地址分配表一般要根据输入输出的信息和相关要求及所选用的PLC型号来进行分配,关于输出,需要了解所控制的设备的电源电压和工作电流,然后按照所需电源的不同进行分组。如YL-235A光机电一体化实训装置中所用的PLC为FX2N-48MR型,它的输出分为五组,其中有四组是四个输出端共用一个COM端,有一组是八个输出端共用一个COM端。 3)绘制电气控制原理图的要求 在绘制电气控制原理图时,首先要求整体布局合理,一般是左边为输入回路,右边为输出回路,或者下边为输入回路,上边为输出回路,主要控制元件位于中间位置;其次要求所画原理图正确;再次所用元器件的图形符号应符合,要求对所用元件进行标注和说明,并对所有连线进行编号。

 

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