简述SMC电气比例阀安装前检查安装原则有哪些？
SMC电气比例阀的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。闸阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的，因此，我们不能掉以轻心。
1、安装前的检查
在安装闸阀之前，应该检查闸阀的产品质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。
2、安装原则
(1)SMC电气比例阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有电动阀门定位器和手轮的闸阀，必须保证操作、观察和调整方便。
(2)SMC电气比例阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要闸阀水平安装在竖直的管道上时，也应将闸阀进行支撑(小口径闸阀除外)。安装时，要避免给闸阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
(3)阀的工作环境温度要在(-30～+ 60)℃ ，相对湿度不大于95%。因闸阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
(4)SMC电气比例阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)SMC电气比例阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径闸阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对闸阀进行检修。
(7)闸阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
1.SMC比例阀的膜片在运行全过程中遭受伸缩式，因此，非常容易因为疲惫毁坏。改换时应当选用同规格型号的硫化橡胶膜片，固紧时应使膜片支承均值，防止走漏和压烂膜片。
2. SMC比例阀中间在运行一定时间后产生走漏，气缸的活塞杆与发动机缸体中间也会产生内部走漏，这时候应停止碾磨。可停止手工制作碾磨、机械设备切削、涂层处理和镶套等方法，研磨用的金刚沙粒度分布应当适合，碾磨力应均值和适合。经碾磨后，应当停止打磨抛光，并考虑需要光泽度和精密度恳求，考虑阀心与高压闸阀的对中恳求等，在焊装后需停止密闭性检测。
3.SMC比例阀填料函改换。填料函改换时要选用同种类的填料函，改换时理应心将填料描出，恰当撤销填料，防止对阀杆产生损害。新填料函的设备应按照表明书恳求，创口应当移位，防止阀杆的外螺纹对填料的划伤，填料的卡紧力应均值和适合，防止产生地应力和扩大滑动摩擦力。
4.SMC比例阀和附注中的传动系统构件倘若部分损坏可停止构件改换、修补等。在改换和修补后应确保传动系统灵巧，传动系统空隙尽可能小。
5.SMC比例阀因仪用缩紧气体内的废弃物产生气动式放大仪的节流阀孔梗死时解决节流阀孔停止清理，可选用适合的不锈钢丝停止疏通和清理。回装时，放大仪膜片应支承均值，防止产生梗死或走漏。可历经调养刚珠的卡紧力调节放大仪增益值，防止共震。
简述SMC电气比例阀安装前检查安装原则有哪些？
