SMC电磁阀出现故障应采取的措施

当SMC电磁阀阀门出现磨损和腐蚀，或如果由于热冲击出现如裂纹类严重故障时，应考虑维修。维修的本质取决于部件的材料和使用工况以及维修是结构性的还是装饰性的。由外购材料制造的大型部件由于其高昂的整体更换的费用应考虑维修。某些维修可以使用加工的方法完成。严重磨损的填料函可以进行大尺寸钻孔并加衬套，或安装接近的较大尺寸的填料。任何的影响承压什厚度的加工都必须由有经验的工程师进行应力检查。
注：切记英制填料可能稍微大于米制填料。
总线主要的维修方法是：
1.焊接
2.表面涂层
焊接可用于结构性和装饰性的维修。表面材料的裂纹和损伤可以使用许多材料进行补焊，只要损坏的表面可以进行正常的清理的检查。铸铁结构的补焊可以验收。暴露于工艺流体的铸铁部件的补焊会更困难些。铸铁不能使用铸铁填充物进行焊接，而要用青铜工镍合金。补焊部件的抗腐蚀性可能完全不同于母材。补焊在抗腐蚀方面的影响在实施补焊之前必须进行充分的检验。
非金属SMC电磁阀阀门材料可以维修，这和金属材料一样，在计划维修之前，该材料的的技术规范必须清楚。主要的维修方法包括：
1.熔剂焊接
2.热熔焊
3.增强性黏合
补丁可使用黏合和SMC电磁阀或玻璃纤维丝带制造。只要可能，应进行熔剂和黏合剂试验以测试黏合剂的强度和流体的影响。
注意：当维修使用的材料不同于该部件的材质时，应考虑到材料热膨胀系数的不同。温度上的轻微变化可能使黏合剂出现过应力而导致其分层。
1.SMC电磁阀如果安装正确，操作是在规定的数据表限制之内，请阅读下列段落及的故障排除指南，如果问题仍无法解决再请维修工程师。
2.如果操作出了规定的数据表范围，请阅读的使用说明书，查看全部操作极限范围。如果该阀门不适用，升级或更换。
大多数阀门都设计为具有承受带压流体的能力。溢出流体的泄漏相对容易检测。在真空工况使用的阀门的泄漏可能更难于发现泄漏，所以的超声传感器可能是很必要的。和设备工程师经常将安全极限混淆在规定的操作参数中。将一个百分比加到操作压力上可以确保压缩机和泵能够适应各种实际情况。设备不赞成这种做法，规定的实际条件和安全极限分别标注。安全排放阀、调节器和控制阀可以选用小型的，而使用高于正常操作的压力。
有时，设计者和合同方忽视跟踪要素和流体中存在少量固体颗粒的可能性。无正式文件的跟踪要素会导致严重的腐蚀问题，其结果是：
1.填料失效并短时排放；
2.垫片失效并泄漏；
3.薄膜或波纹管故障；
4.阀座腐蚀及密封失效；
5.阀体腐蚀及持压失效。
非预期的流体侵袭和腐蚀会造成主要操作问题。非常少量的研磨性颗粒会造成阀门的快速磨损。