蒸汽锅炉节能降耗的措施
1 设备改造 蒸汽锅炉的设备改造，能够提供节能降耗的根本条件。为了提高能源利用率，实现节能降耗，设备改造的时候，要引进*的技术，选择高效的节能设备，达到节能降耗的目的。基于节能降耗的蒸汽锅炉设备改造，是一项长期的工作，需要根据蒸汽锅炉的实际运行方式，安排好设备改造的方法，不能影响蒸汽锅炉的运行效益。虽然蒸汽锅炉可以采取设备改造的方法达到节能降耗的目的，但是也要限制安装与投入的数量，不能同时安排大范围的改造，避免改造期间产生风险，影响到节能减排的效果。
2 汽动给水泵 给水泵，属于蒸汽锅炉内，消耗比较高的设备，具有能耗高、容量大的特点。蒸汽锅炉节能降耗的过程中，可采用汽动给水泵，辅助降低能源消耗[2] 。在蒸汽锅炉的电动给水泵结构上，安装汽动给水泵，作用在开机的阶段，调整开机的时间。例如:某厂内的蒸汽锅炉，在启动之前，先将汽动给水泵提前启动，用于锅炉的上水操作，此时电动给水泵放置在备用的状态，有助于提升蒸汽锅炉的节能水平。
3 变频技术应用 变频技术是蒸汽锅炉节能降耗中的配合措施，通过变频技术，控制蒸汽锅炉的运行，促使各项设备处于变频运行的状态，改变以往定速运行的方式，转化为蒸汽锅炉的新工况。例如:变频技术应用到水泵、风机设备内，就会改变定速运行时的消耗，缓解了蒸汽锅炉的运行负担，在水泵、风机上安装变频调速装置，一来维护设备的*运行方式，二来达到节能降耗的目标。
4 强化燃料管理 蒸汽锅炉的燃料管理，有利于降低能源的投入量，有规划、有计划的分配蒸汽锅炉运行时的燃料[3] 。蒸汽锅炉内使用的燃料，要在存储、采购和运输上，都安排可行的管理措施，深入到燃料市场内，选择具备节能降耗特征的材料，落实管理的措施，注重燃料的成本管理，把控燃料方面的成本支出，致力于通过燃料管理，实现经济效益的控制。
5 蒸汽余热回收 蒸汽锅炉的余热回收，在很大程度上节约了能源消耗。蒸汽锅炉运行中，回收产生的蒸汽预热，蒸汽锅炉表面换热后，会在运行过程中产生预热蒸汽，设计好回收的方法，以免产生蒸汽浪费。例举蒸汽预热的回收方法，如:(1)改进疏水阀，不排出蒸汽，提高蒸汽余热的密闭性，进而蒸汽余热可以重新进入疏水阀内，其中一部分蒸汽，重新凝结到锅炉内，做为给水运用;(2)冷凝水、余热蒸汽，接入锅炉内，实现余热回收，此类方法具有节能降耗的潜力，但不能实现完全的回收。
6 引进国外新技术 我国炼油厂的蒸汽锅炉内，比较注重国外新技术的运用，围绕提高蒸汽锅炉的热效率，研究新技术。我国厂内蒸汽锅炉，在加热、干燥、蒸馏等多个缓解，考虑到蒸汽锅炉的运行实质，提升蒸汽的生产水平，快速分配到的位置。例如:美国蒸汽锅炉节能降耗方面，体的节能效果，已经提高了 12%，蒸汽锅炉生产、能源分配以及能源转换方面，都具备节能的潜力，积极引入到我国的蒸汽锅炉内，实现高水平、高质量的节能降耗。
蒸汽锅炉节能降耗的建议 *，蒸汽锅炉节能降耗措施中，建议注重安全、稳定等因素，展开节能降耗的试验，应用到蒸汽锅炉运行内，有助于提高蒸汽锅炉的燃烧效率，优化锅炉的运行工况，节能降耗实践时，也要按照规定采用节能降耗措施，实现蒸汽锅炉的整体节能性。 第二，蒸汽锅炉内，组织安排热力试验，可以按照月份、季度的时间段，组织好热力试验，调整好锅炉的运行过程，建议结合节能降耗的措施，有目的的调节蒸汽锅炉的运行，改进锅炉运行的方式和技术，在保障蒸汽锅炉节能降耗的前提下，进入安全的运行状态。 第三，蒸汽锅炉节能降耗中，建议检查换风率、漏风率等，掌握蒸汽锅炉的运行状态，调整好蒸汽锅炉的节能状态，安排好检修、检查的方法，还可安排相关的技术改造，避免影响蒸汽锅炉的运行，更重要的是维护蒸汽锅炉的运行质量，预防诱发浪费的问题。 第四，建议蒸汽锅炉的管理人员，做好运行时的统计工作，掌握好蒸汽锅炉的能耗参数，经过比较后得出蒸汽锅炉的节能效益，展开一系列的节能工作，便于实现蒸汽锅炉节能效益的*化[4] 。优化蒸汽锅炉的管理环境，便于提高蒸汽锅炉节能降耗的水平。
