SMC电磁阀密封性能可靠，不受介质注射限制(双向密封)，过流面积大，流阻系数小，流通能力大；蝶板采用整体包胶抗老化抗辐射，经久耐用等优点。广泛应用于输送流体管道的给排水，消防，空调，燃气，石油，化工，水处理，市政，造船等管道工程作为控制流体作用。
SMC电磁阀上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面，配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门，阀门的清扫阀门的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮，蜗轮蜗杆等部件，容易沾积灰尘，油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
SMC电磁阀阀内漏的原因：气开阀，阀杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
SMC电磁阀解决对策：应缩短(或延长)SMC电磁阀阀杆使阀杆长度合适，使其不再内漏。
SMC电磁阀填料泄露填料泄露的原因：
(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触，但这种接触 并不是非常均匀的，有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。
(2)阀杆与填料之间存在着相对运动，随着高温高压和渗透性强的介质的影响，造成填料泄露。
(3)填料接触压力逐渐衰减，填料自身等原因，介质就会从间隙向外泄露。
日本SMC电磁阀的应用范围越来越广泛了，它是工业自动化过程控制中的重要执行单位仪表，SMC电磁阀但是在使用过程中也会出现一些问题和故障，比如阀门内漏问题，那你知道电动调节阀的常见内漏的原因是吗?
1、制造质量
日本SMC电磁阀在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除，造成了电动调节阀内漏。
2、控制部分电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。
3、调试问题
受加工、装配工艺的影响，日本SMC电磁阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
4、介质的冲刷、老化
日本SMC电磁阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现日本SMC电磁阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。
5、选型错误
日本SMC电磁阀空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用。
SMC电磁阀但是在使用过程中也会出现一些问题和故障
