SMC过滤器过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度总线简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不过70度.
作用：过滤器产品广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、且 易操作的全自动过滤装置。
1.SMC主管路过滤器
安装在主管路中。清除压缩空气中的油污、水和粉尘等，以提高下游干燥器的工作效率，延长精密过滤器的使用时间。
选用时应按通过主管路过滤器的总线大流量不得过其额定流量，否则若通过的流量过大，则通过滤芯的流速过大，会将凝聚在滤芯上的液体吹散，流向二次侧，反而造成下游的污染。
AFF系列的SMC主管路过滤器，过滤精度是指通过滤芯的总线大颗粒直径。也有定义为能除去固态颗粒大小的水平。过滤精度为3μm(去除95％)，SMC过滤器额定流量范围在300L/min~42000 L/min（ANR）之间，配管口径从Rc1/8~ Rc2,法兰2in～4in之间，过滤元件寿命一般为2年。
2.SMC油雾分离器
可分离掉主管路过滤器和空气过滤器难以分离掉的0.3μm～5μm气状溶胶油粒子及大于0.3μm的锈末、炭粒。装在电磁先导阀及间隙密封滑阀的气源上总线合适。
SMC过滤器望文生义就是填充的滤料有多个及两种以上的机械过滤器叫多介质过滤器，在水处置上运用的多介质过滤器，常见多介质过滤器的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 多介质过滤器的滤层设计滤料普通要思索粒径请求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充沛应用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层恢复，假如上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。 以两层滤床为例，上层滤料颗粒，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，普通为石英砂组成；构成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失下，下层滤料起精滤作用，截污才能强，这样就充沛发挥了多介质滤床的作用，即水头损失下，过滤效果好的特性，充沛发货了各层的优点。
SMC过滤器主要依托它本身锰砂的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料外表逐步构成一层铁质滤膜作为活性滤膜，能起催化作用。重生成的氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程，所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。主要用于公开水处置，循环水处置级污水处置等。
SMC空气过滤器选型和资料安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：）要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。 安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。）安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。安装在系统分支油路上。单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。Y型过滤器Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
