一般SMC电磁阀选用机械式力平衡原理作业，即喷嘴挡板技能，存在以下故障类型：
(1)因选用机械式力平衡原理作业，其可动部件较多，SMC电磁阀简单受温度，振荡的影响，形成调节阀的动摇；
(2)选用喷嘴挡板技能，因为喷嘴孔很小，易被尘埃或不隔膜阀洁净的气源堵住，是定位器不能正常作业；
(3)选用力的平衡原理，绷簧的弹性系数在恶劣现场下发作改变，形成调节阀非线性导致操控质量下降。智能定位器由微处理器其作业原理与一般定位器天壤之别。给定值和实践值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。
SMC电磁阀在使用中会选用定位器，选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。这些阀门要求停止在某一方位，底阀只要紧急状况出现时，才需求可靠地动作。
SMC电磁阀长期停留在某一方位简单使电气转换器失控形成小信号不动作的风险状况。
此外用于阀门的方位传感电位器因为作业在现场，电阻值易发作变化形成小信号不动作，大信号全开的风险状况。因而为了保证智能定位器的可靠性和可利用性，有必要对它们进行频频的测验。
1.故障性维修：调节阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。
2.清洗；把有故障的调节阀从管线上拆卸下来之后，维修的步工作就是对调节阀进行清洗。调节阀容易被工艺流体污染，如果工艺介质有腐蚀性、爆炸性、放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。清洗方法随着工艺介质性的不同而有差异。一般情况下，只要用水或蒸汽吹即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的方法，对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。
有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。3.拆卸调节阀；拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置，把执行机构与上阀盖分开，把上阀盖盖与阀体分开，拆开上阀盖与填料函部件后，从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。必须对有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查，以便决定需要修理和更换零件。通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点注意以下几个部位：1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对高压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；
4）密封填料及密封垫。
检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。
4.拆卸执行机构；在拆卸执行机构之后要仔细检查支架、膜片、弹簧、推杆和螺纹连接件等，其中支架是受力构件，不能有裂纹；膜片是关键元件，不能损坏或老化；弹簧不能有裂纹，对多弹簧执行机构来说，只要其中一只弹簧受损，整台执行机构的性能就会受到严重影响。不论何种零件，一旦被腐蚀或锈蚀，是更换新零件。
5.确对中，均匀拧紧，防止法兰泄漏。
SMC电磁阀螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关，不允许拧得过紧。填料的类型、数量及安装方法都直接影响到密封性能，装配时不能掉以轻心。
