日本SMC电磁阀的主要性能缺点有哪些
1、外形设计尺寸高，起闭时间长。开启时需要将阀板提升到阀腔上部，关闭时又需要将阀板全部落到阀座内，因此阀板启闭行程大，时间长。
2、由于 日本SMC电磁阀的阀板与阀座的两密封面在启闭过程中存在摩擦，因此密封面容易擦伤，对密封性能和使用寿命都有影响，并且不易维修。
几种不同结构 日本SMC电磁阀的性能比较：
a、结构较弹性闸板阀简单
b、在较高温度下，密封性能不如弹性闸板阀或双闸板阀好。
c、适用于易结焦的高温介质。
（2）日本SMC电磁阀的特殊形式。与楔式闸阀比较，在高温时，密封性能好，闸板受热后不易被卡住；
b、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位。
c、不适用于易结焦的介质。
（3）日本SMC电磁阀密封性能较楔式闸阀好，当密封面的倾斜角度和阀座配合不十分准确时，仍具有较好的密封性能。
b、闸板密封面磨损后，将球面顶心底部的金属垫更换后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，这是单闸板和弹性闸板不具备的优点。
c、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位。
d、不适用于易结焦的介质。
（4）平行式闸阀
a、密封性能较其它形式的闸阀要差。
b、适用于温度和压力较低的介质。
c、闸板及阀座的密封面的加工及检修比其他形式的闸阀简单。
明杆 闸阀和暗杆 闸阀的区别：
闸阀是通过阀杆的上下升降传动闸板的启闭，明杆 闸阀的传动螺纹在阀杆支架顶部，因此可通过阀杆的位置判断闸板的启闭位置，而传动螺纹也便于日常润滑维护，同时不受流体腐蚀，缺点是对安装空间的要求比较大。
日本SMC电磁阀用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。
有这样一个案例：有一个配料称重系统，整个配料过程用PLC实现全自动控制，而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀，介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后，客户反映阀门内漏，致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。阀门返厂检测却是没有泄漏的，而且客户反映以前也是用的这种阀门，且同样的介质，没有发生过这种事。为了弄清原委，公司派人到现场，终于找出原因：原来，这种介质非常细，且有点粘性，虽配料小车上装有振动电机，终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位，在日本SMC电磁阀关闭时，卡在密封面周围，使阀门不能完全关闭，致使重新加装物料后有泄漏发生，久而久之，也使密封面磨损的很厉害，甚至现出沟槽来。
日本SMC电磁阀找出原因后，提出解决方案：在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀（也可用中线密封橡胶日本SMC电磁阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀），因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或日本SMC电磁阀就没有这个弊端，即便是密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。
经过这样一番改造，这样的问题再也没有发生过。
