日本SMC比例阀的使用及故障维修

日本SMC比例阀的使用及故障维修

日本SMC比例阀收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件，主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、总线大流量、总线小流量、总线大流量与总线小流量下的进出口压力、总线大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。选择和安装调节阀时般应遵循的原则有如下几点。

日本SMC比例阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。

日本SMC比例阀STO电磁阀流量特性：应能满足系统特性进行合理的补偿。

日本SMC比例阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，(1)数学表达式如下：

Q/Qmax=f(l/L)　　 (1)

式中Q/Qmax为相对流量，为调节阀在某开度时流量Q与全开流量Qmax之比；l/L为相对位移，调节阀在某开度时阀芯位移l与全开位移L之比。

选择的体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑下述实际情况。

1)直线性流量特性适用范围：①差压变化小，几乎恒定；②工艺流程的主要参数的变化呈线性；③系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度，阀上差压变化相对较小)；④外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小。

2)等百分比特性适用范围：①实际可调范围大；②开度变化，阀上差压变化相对较大；③管道系统压力损失大；④工艺系统负荷大幅度波动；⑤调节阀经常在小开度下运行。

3)除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。

1.1.3 日本SMC比例阀的口径：应能满足工艺上对流量的要求。

根据已知的流体条件，计算出必要的Kv值，选取合适的调节阀口径。

1.1.4 调节阀的材料：应能满足介质的温度、压力、压差、腐蚀性的要求。

(1)流体的压力和温度对材料的影响。

(2)流体腐蚀性对材料的影响。

(3)流体的空化现象或泥浆流体对材料的影响。

(4)从结构上考虑，材料组配是否有问题。

1.1.5日本SMC比例阀执行机构输出力：应能满足现场使用压差的要求，其刚度应满足系统稳定的要求；开关型式应满足系统安全运行的要求。

1.1.6日本SMC比例阀在选择时，同时要考虑在特殊情况下，通过阀门定位器、电磁阀、限位开关等辅助装置使阀门应满足运作时间、分程控制等要求。

1.2 日本SMC比例阀的安装

1.2.1在新安装的日本SMC比例阀投运和大修投运初期，要注意工艺管道吹扫时采取隔离或拆除措施，以防止由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，进口泵 卡斯特红酒或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

1.2.2 在安装调节阀时要注意调节阀的气开和气关，以防止由于阀杆长短不适，造成阀内漏。气开阀阀杆太长和气关阀阀杆太短，容易造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。