日本SMC减压阀的安装位置
1、SMC减压阀是由单、双座阀改型而成，并利用阀芯自身导向。
2、由于小口径不平衡力小，当DN≤80时，合流调节阀可以用于分流场合。
3、SMC减压阀工作时，一个通路处全关，另一个通路在全开的位置，关闭时受力与单座阀相似。
4、SMC减压阀阀芯与套筒阀的套筒一样，其节流面积又开打窗口和打小孔两种，后者有降低噪声、减少共振的功能。
1、确认气瓶直立放稳，禁止在气瓶没有任何固定状态时开启瓶阀，至少保持气瓶背靠墙壁或者其他固定物；
2、检查瓶阀SMC减压阀进出气口有无油渍及危险品；
日本SMC减压阀先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液（赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml），试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。
日本SMC减压阀出物的含铬量为33.6%，明显高于基体中的Cr含量16.3%，而σ相的含铬量是42%~48%，因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果，认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织，是以铬为主的碳化物。
日本SMC减压阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下：
日本SMC减压阀填料涵检查
应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。
（1）日本SMC减压阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表；
（2）日本SMC减压阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处；
（3）日本SMC减压阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑；
（4）日本SMC减压阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方；
（5）日本SMC减压阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间；
（6）日本SMC减压阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置；
（7）日本SMC减压阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线；
（8）在日本SMC减压阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀；
（9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方；
（10）低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架；
（11）日本SMC减压阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源；
（12）在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便；
（13）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装；
（14）要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。
