SMC电磁阀密封面在开闭过程会产生擦伤碰伤挤伤等损坏

SMC电磁阀密封面在开闭过程会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏

SMC电磁阀密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

SMC电磁阀密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕

介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡******冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。

电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极方的密封面被侵蚀。

介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。

安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

密封面加工不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。

日本SMC电磁阀的防护措施在阀门安装时，为了保持防止金属，沙粒等异物侵入阀内，损坏密封面，需要设置过滤器和冲洗阀;为了保持压缩空气净化，在阀前需要设置油水分离器，或者空气过滤器;考虑到操作时能检查阀门工作状态，需要设置仪表和检查阀;为了保持操作温度，在阀门外部设置保温设施;为了阀后的安装，需要设置日本SMC电磁阀或者止回阀;考虑到阀门的连续工作，便于危险，设立了并统或旁路系统等。

1.日本SMC电磁阀的防护设施：为了防止止回阀泄露或者失效后介质倒流，引起产品质量下降，造成事故等不良后果，止回阀前后设置一个或两个切断阀。如果设置两个切断阀，可便于止回阀拆卸下来维修。

2.日本SMC电磁阀的防护设施：安装方法前后一般不设置隔断阀，只有在个别的情况下，才能用到。如介质力含有固体颗粒，影响到安全阀起跳后不能关严时，要在安全阀前后安装一只带铅封的闸阀，闸阀应该在全开的状态，闸阀和安全阀直接装设一只通往大气的日本SMC电磁阀。当安抚泄放的蜡等介质在常温下为固体状态时，或者减压气化而使轻质液态等介质温度低于0摄氏度时，安全阀需要蒸汽伴热。用于腐蚀性介质的日本SMC电磁阀，视阀门的耐腐蚀性能，考虑在阀进口处加耐腐蚀的防爆膜。日本SMC电磁阀一般按其通径设置一个旁路阀，作为手动放空用。