smc储气罐在现场利用中重要有以下功效：缓冲、降温、除水和储能。如果客户对油分含量的请求相称高，则建议配两支后过滤器(精密过滤器+活性炭过滤器)；某些特别行业(如食物、医药、电子等)，甚至还须要配置吸附式干燥器及过滤器。(一般配置在出产现场)后处置装备的建议配置：紧缩机、前置储气罐、前置过滤器、寒干机、后置过滤器、后置储气罐。
每年检查SMC储气罐焊缝是否牢固
1) 气源体系中储气罐通常都应装置在后部冷却器之后，这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的集合，尽可能下降安全隐患；别的储存在罐内的空气温度较低也能够减小本体容积。在大多数场合，储气罐都在装置在干燥机的前面，以便运用储气罐具有的降温除水和稳压效果，使干燥机负荷得以下降，而且使进入干燥机的空气压力比较稳定，这对干燥机运转很有利。
2) 在与螺杆压缩机等接连供气设备联用时，储气罐可装置在干燥机后边，此刻进入储气罐的空气时干燥的，罐内无凝结水发生。多个用气设备的用气峰值不一起出现时，管网自身就自然成了每台用气设备的公用储气容器，此刻至少能够将管道容量从储气罐容量中减去。
3) 储气罐属受压容器，每台气罐上应装设安全阀、压力表等必要的安全督查设备；运用、养护时应严格遵守压力容器的有关规定；储气罐上应有维修用的人孔或手孔，罐体低处应有排污阀，并定时排污；储气罐通常都装置在室外，应防止太阳直晒且邻近不该有高温热源。
日本smc储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过虑器和干燥剂的负荷。储气罐的选择要注意如下问题：
1、壳体材料：储气罐属于压力容器，壳体常用的材料有q235-b、16mnr、16mndr三种。
2、储气罐高：气源房房体的高度在2.9米左右，考虑到气源经常移动运输，需要保持足够的刚度和强度，底座高度一般在300mm，屋顶部做成斜坡，造成气源房内的净高为2米，有设备不能过2米，否则无法安装。以2.5m3储气罐为例。
SMC储气罐在安装前需报装，安装后按照特种设备要求进行办理压力容器使用证、进行定期检验，检验合格取得检验报告后，方可投入使用。按照储气罐的压力级别、使用年限要进行定期检验，未经定检合格的储气罐不得使用。储气罐的容积、压力高低应符合设计标准，不能随便配置，一台空气压缩机配备一台储气罐。地面空气压缩机站的储气罐应避免阳光直晒，储气罐必须有检查孔，要定期清除罐内的油垢。
空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备，在井下、地面均被广泛使用，主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备，安装在室外，空气进入压缩机通过增压后送入储气罐，然后再由储气罐管道供到各个用气地点，储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。压缩空气在储气罐中沉淀积水，调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性，或者储备一部分压缩空气，在空压机发生故障时，使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。
每年检查SMC储气罐焊缝是否牢固
SMC储气罐维护方法：1.维护人员或者操作人员每天至少给储气罐进行至少1次的排水；2.要经常查看压力容器储气罐的罐体顶上的压力安全阀是否正常；3.时刻留意储气罐的压力表数值和位置的好坏与正常，释放压力时正常的压力表位置处于“0”状态；4.观察进气过程，管路及储气罐的罐体有无泄漏，直到达到使用压力为止；5.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；6.每天检查压力表指示值，当发现储气罐压力指针有不正常现象（即储气罐压力表失灵），若失灵应理解更换；其*工作压力应小于储气罐*工作压力，如果储气罐的压力高于*工作压力，储气罐安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；7.检查储气罐气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时检修；8.每月检查储气罐罐身是否有生锈、破损并及时修补；9.每年检查
SMC储气罐焊缝是否牢固、密封圈是否老化；10.每年对储气罐的压力表和安全阀校验。每年检验储气罐，也是*对企业的负责，企业对自己和自己员工的负责。因为储气罐的危险性，好的安全性的技术和检验就尤为重要了。在无论多大的利润之上，安全生产才是前提。
