海德汉heidenhain光栅尺德国原厂订货
HEIDENHAIN封闭式光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液，是用于机床的理想选择。敞开式光栅尺与读数头和光栅尺或钢带间没有机械接触。这些光栅尺的典型应用包括：测量机、比较仪和其它长度计量精密设备以及生产和测量设备，例如用在半导体工业中。增量式光栅尺决定当前位置的方式是由原点开始数测量步距或细分电路的计数信号数量。海德汉的增量式光栅尺带有参考点，开机时必须执行参考点回零，操作非常简单、快捷。式光栅尺无需执行参考点回零操作就能直接提供当前位置值。光栅尺的位置值通过EnDat接口或其它串行接口传输。闭环中的海德汉直线光栅尺确保工件高精度。
海德汉公司的封闭式直线光栅尺能有效防 尘、防切屑和防飞溅的切削液，是用于机 床的理想选择。
精度等级 ± 2 μm
测量步距至 0,001 μm
测量长度至30 m
安装简单、快捷
安装公差大
能承受大加速度载荷
抗污染能力强
海德汉封闭式直线光栅尺的铝外壳有效保 护光栅尺、读数头和导轨，避免其受灰 尘、切屑和切削液的影响。 自动向下压的 弹性密封条保持外壳密封。读数头沿光栅尺的小摩擦力导轨运动。 读 数头通过一个联轴器与外部安装架连接， 联轴器可以补偿光栅尺与机床导轨间不可 避免的对正误差。
封闭式直线光栅尺有
标准光栅尺外壳
– 用于振动强烈的应用
– 大测量长度30 m
紧凑光栅尺外壳
– 用于有限安装空间应用
– 大测量长度1240 mm， 如果用安装板或紧固件，大测量长 度2040 mm
海德汉公司用于数控机床的直线光栅尺几乎可以适应任何应用。它是所有进给轴为伺服控制环控制的机器和设备的佳选择，例如铣床、加工中心、镗床、车床和磨床。直线光栅尺的动态性能优点，允许的运动速度高，沿测量方向的加速性能使其不仅能满足常规轴高动态性能要求，也能满足直接驱动电机的高动态性能要求。
HEIDENHAIN直线光栅尺优点
直线光栅尺测量直线轴位置过程期间没有任何其它机械传动件。用直线光栅尺的位置控制环中包括全部进给机构。机械运动误差被滑板中的直线光栅尺检测和被控制系统电路修正。因此它能消除潜在多项误
差源。滚珠丝杠温度特性导致的定位误差、反向误差、滚珠丝杠螺距误差导致的运动特性误差
因此，直线光栅尺是高精度定位和高速加工机床不可或缺的基础技术手段。
机械结构
用于数控机床的直线光栅尺为封闭式结构：铝壳保护光栅尺、读数头和导轨，避免灰尘、切屑和切削液进入。自动向下压的弹性密封条保持外壳密封。读数头沿光栅尺的小摩擦力导轨运动。连接器将读数头与安装块连接在一起并补偿光栅尺与机床导轨间的不对正误差。光栅尺和安装板间的横向和轴向误差允许为± 0.2 mm至± 0.3 mm，具体数值与光栅尺型号有关。
热特性
切削速度的提高和全封闭机床的广泛应用使机床防护罩内的温度不断提高。由于直线光栅尺的温度特性直接决定机床加工精度，因此，直线光栅尺的温度特性越来越重要。通常，直线光栅尺的热特性需与工件或被测对象一致。温度变化时，直线光栅尺的膨胀或收缩特性必须确定和可重复。海德汉公司的直线光栅尺就是符合这种要求的的光栅尺。海德汉公司的直线光栅尺基体具有确定的热膨胀系数。因此，用
户可以选择适合其应用所需温度特性的直线光栅尺。
动态性能
机床效率和机床性能的不断提高必然要求更快的进给速度和更高的加速度，同时还必须保持高水平的加工精度。要快速和准确地传递进给运动，就要求机床和直线光栅尺具有更高的刚性。海德汉公司的直线光栅尺在测量方向的刚性非常高。这是机床能有高质量和高精度运动的前提条件。此外，光栅尺优良的动态性能还来源于其运动部件重量的进一步减轻。
可用性
机床进给轴行程非常大，三年的运动行程通常要达到10 000 km。因此，光栅尺的长期稳定和坚固可靠格外重要：它是保证机床稳定可用的基础。由于海德汉公司的直线光栅尺在设计中充分考虑了各个细节，即使光栅尺工作多年后依然能正常使用。非接触的光电扫描测量基准和光栅尺壳中的读数头的滚珠导轨结构是光栅尺长使用寿命的保证。这种密闭式结构和特殊的扫描原理以及压缩空气的正压环境使海德汉公司的直线光栅尺具有极强的抗污染能力。完善的防护措施确保了高水平的抗电气噪声的能力。
海德汉heidenhain光栅尺德国原厂订货
海德汉公司的ERM系列模块化编码器由一个磁栅鼓和一个磁阻传感器扫描单元组成。其测量基准MAGNODUR和磁电扫描原理使其对污染特别不敏感。 典型应用包括大直径空心轴的机床和设备，这种应用环境中存在大量气化颗粒或气化液体，例如车床或铣床的主轴，精度要求相对不太严格。生产效率和加工质量的要求在不断提高。工件日趋复杂和零件小批量生产的工作条件也更富于变化。这一情况在生产型机床整机结构和机械设计中必须给予考虑，以保证生产型机床工作高效和。坚固耐用的ERM模块式磁栅编码器特别适用于生产型机床。
多年来，ERM已成为车床C轴的编码器。它不仅抗污染性能好，而且内径大的特点使其在棒料加工中的限制少。 由于结构特点，ERM磁栅通常安装在直径大于工件的圆周处。因此编码器的位置误差对工件精度的影响相对较小。例如单信号周期内的位置误差，对2048线和257.5 mm直径的磁栅鼓，这个位置误差大约为2 μm，对100 mm直径的零件定位误差仅0.8 μm。工件直径越小精度越好。因此，ERM编码器的精度和重复精度使它完全能满足在车床上铣削加工（典型C轴加工）对精度的要求。
回转工作台和摆动轴的位置和速度控制需要编码器输出高质量信号。光学测量基准的编码器，例如RCN系列，能理想地满足这类应用要求。对中等精度要求，也可选用模块式磁栅编码器。由于ERM 2200编码器的信号周期200 μm比较小，其突出特点是单信号周期内位置误差特别小，因此能实现比较稳定的轴速。此外，模块式编码器的典型优点，例如抗污染性能和较大内径，比较适合这类应用。
海德汉旋转编码器安装注意事项。要避免与编码器刚性连接，应采用板弹簧。安装时BEN编码器应轻轻推入被套轴，严禁用锤敲击，以免损坏轴系和码盘。长期使用时，请检查板弹簧相对编码器是否松动；固定倍恩编码器的螺钉是否松动。实心轴编码器编码器轴与用户端输出轴之间采用弹性软连接，以避免因用户轴的串动、跳动而造成BEN编码器轴系和码盘的损坏。安装时请注意允许的轴负载。应保证编码器轴与用户输出轴的不同轴度<0.20mm，与轴线的偏角<1.5°。安装时严禁敲击和摔打碰撞，以免损坏轴系和码盘。电器方面接地线应尽量粗，一般应大于φ3。编码器的信号线不要接到直流电源上或交流电流上，以免损坏输出电路。请注意环境温度、湿度是否在仪器使用要求范围之内。不是防漏结构的编码器不要溅上水、油等，必要时要加上防护罩是相对于增量而言的，顾名思义，所谓就是编码器的输出信号在一周或多周运转的过程中，其每一位置和角度所对应的输出编码值都是对应的，如此，便具备掉电记忆之功能也。编码器由机械位置决定的每个位置是的，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
HEIDENHAIN旋转编码器是集光机电技术于一体的速度位移传感器。增量式编码器轴旋转时，有相应的相位输出。其旋转方向的判别和脉冲数量的增减，需借助后部的判向电路和计数器来实现。其计数起点可任意设定，并可实现多圈的无限累加和测量。还可以把每转发出一个脉冲的Z信号，作为参考机械零位。当脉冲已固定，而需要提高分辨率时，可利用带90度相位差A，B的两路信号，对原脉冲数进行倍频。值编码器轴旋转器时，有与位置一一对应的代码（二进制，BCD码等）输出，从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置，而无需判向电路。它有一个零位代码，当停电或关机后再开机重新测量时，仍可准确地读出停电或关机位置地代码，并准确地找到零位代码。一般情况下值编码器的测量范围为0～360度，但特殊型号也可实现多圈测量。正弦波编码器也属于增量式编码器，主要的区别在于输出信号是正弦波模拟量信号，而不是数字量信号。它的出现主要是为了满足电气领域的需要－用作电动机的反馈检测元件。在与其它系统相比的基础上，人们需要提高动态特性时可以采用这种编码器。
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