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 企业引入全新的阀门制造概念，即加工过程高度柔性化、复合化、精益化、制造及管理过程的网络化、信息化、智能化。公司主要由两部分组成，即生产装备（硬件设施）和支撑公司管理的软件。公司建有阀门加工线，涂装作业线装配作业线、全自动立体仓库等。公司的销售（包括售前、售后服务）、生产、技术、财务、人事等全部业务实现了计算机网络化、信息化、智能化管理，是一座智能化网络阀门工厂。

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主要加工零件有叶片、定子、转子等。主要加工机床有用于加工叶片的不同型号（叶片长度过16mm）4～5轴联动加工中心，用于加工转子的数控重型卧式车床、数控叶根槽铣床，用于加工定子的数控大型落地铣镗床、数控龙门镗铣床、大型定子机床等。如加工一个重达2多吨的6万千瓦汽轮机转子，需要回转直径3.5～5.m、长15～2m的重型卧车，加工涡轮叶片需要五轴联动加工中心，加工中压缸、高压缸需要宽7.5～8m、长22m的数控龙门镗铣床和重型数控立式车床以及镗杆直径2～26mm的数控落地铣镗床等。

工厂的每一个角落都被计算机网络所覆盖，构成了一个庞大的信息神经系统，为各种指令的下达、各种信息的及时反馈提供了可靠而有效的手段。整个生产和管理是现代信息技术（IT）和传统的制造技术（MT）的结合，为您提供网络化、信息化、智能化的工业阀门。

    永一阀门集团上海分公司与您共享新世纪科技，让您感受近在咫尺的世界*制造技术。

    欢迎新老客户莅临我公司参观指导！

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一般情况下，低速的测出值要比高速的大，特别是在机床轴负荷和运动阻力较大时。低速运动时工作台运动速度较低，不易发生过冲程（相对反向间隙），因此测出值较大；在高速时，由于工作台速度较高，容易发生过冲程，测得值偏小。回转运动轴反向偏差量的测量方法与直线轴相同，只是用于检测的仪器不同而已。反向偏差的补偿国产数控机床，精度有不少.2mm，但没有补偿功能。对这类机床，在某些场合下，可用编程法实现单向，清除反向间隙，在机械部分不变的情况下，只要低速单向到达插补起始点，然后再开始插补加工。