燃气锅炉|燃油锅炉|生物质锅炉|燃煤锅炉|蒸汽锅炉|导热油锅炉|热水锅炉
华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔,是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业,有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉,SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉,WNS系列0.5-50h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,SZS系列6-100h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉,循环流化床锅炉35-130t/h,SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉,八大系列100余个品种的锅炉产品。
该炉型具有国内水平,与行业内同参数锅炉相比,具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛,引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型,组成炉顶受热面,避免了锅筒底部火焰高温辐射,*解决了锅筒底部“鼓包”问题。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱,有效降低了高温区管板的烟温,防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管,传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力,并通过合理的烟速设计,避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱,根据不同燃料设计炉拱,使前拱与后拱相适应,形成“α”火焰燃烧,易于着火,并提高了燃料的燃烬程度,解决了劣质煤的燃料问题,使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度,并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构,调节灵活,布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封,有效防止燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片,漏煤少,燃烧调整方便,可靠性高。
结构紧凑,安装体积比其它型式锅炉小,缩短了安装周期,降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术,受热面回路内介质流速优于*标准要求。
结构紧凑,充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
CDZH为单锅筒纵置式,上部筒体热水空间大,升温快,出力够。
炉膛空间大,燃烧工况好,燃烧稳定,吸热充分。
热水锅炉热效率为81%,高于工业锅炉通用技术条件。
链条炉排结构,转速合理,保证燃料在炉内有足够的燃烧时间,节约了燃料消耗,降低了运行成本。
给水方式为微机控制方式,自动进水,遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测,安全可靠。
烟尘排放量低,噪音小,能达到*环保要求。
锅炉快装出厂,到使用现场后安装方便快捷。
扬程是指抽沙泵在单位重量的液体通过泵后所获得能量。其值等于泵的吐出口水头与吸入口水头的数量。以符号H表示,单位为米液柱。H=Hd-Hs式中:Hd=吐出口水头(m)Hs=吸入口水头(m)HS=Z1-HfL1-Hi1式中:HfL1=吸入口管段沿程水头损失(m)Hi1=吸入口管段局部水头损失(m)Z1=吸入口液面高度(m)Hd=Z2+HfL1+Hi2+HV式中:Z2=吐出口管段沿程水头损失(m)HfL2=吐出口管段局部水头损失(i2=吐出口液面高度(m)V=吐出口水头扩散损失式中:V2=管路平均流速(m/s)D=管路内径(m)g=重力加速度f=阻力系数L=管路当量长度(包括弯头和阀门损失当量)F值可由公式计算得出,其中K为粗糙度(mm),Re为雷诺数(纯数值)。