燃气锅炉|燃油锅炉|生物质锅炉|燃煤锅炉|蒸汽锅炉|导热油锅炉|热水锅炉
华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。

该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。

该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，*解决了锅筒底部“鼓包”问题。

两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟温，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。

具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。

采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。

炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。

采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风。

采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，可靠性高。

结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于*标准要求。

结构紧凑，充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。

CDZH为单锅筒纵置式，上部筒体热水空间大，升温快，出力够。

炉膛空间大，燃烧工况好，燃烧稳定，吸热充分。

热水锅炉热效率为81%，高于工业锅炉通用技术条件。

链条炉排结构，转速合理，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间，节约了燃料消耗，降低了运行成本。

给水方式为微机控制方式，自动进水，遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测，安全可靠。

烟尘排放量低，噪音小，能达到*环保要求。

锅炉快装出厂，到使用现场后安装方便快捷。

主动平移门风淋室的原理作业流程：当主动平移门感应探测器探测到有人进入时，将脉冲信号传给风淋室智能化线路板，风淋室控制器判断后告诉马达运转，一起监控马达转数，以便告诉马达在必定时分加力和进入慢行运转。马达得到必定运转电流后做正向运转，将动力传给同步带，再由同步带将动力传给吊具系统使风淋室进门方向开启；当人或物进入风淋室后，由风淋室控制器作出判断，主动关上风淋室进门方向平移门。当吹淋结束，风淋室出门方向主动平移翻开；当人或物脱离风淋室后，风淋室出门方向的平衡门主动关上。世纪7－8年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下：高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。型式多样化，变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围。 

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