一、应用范围:
铁路、公路、港口、地铁、轨道交通、市政工程、高层建筑等钻孔桩、竹节桩、支盘桩的成孔、成槽质量检测,所有地下连续墙成槽质量检测。
二、工作原理:
MC-8342超声成孔质量检测仪是依据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的智能化设备。系统由主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成,探头在下放过程中按设置的步距等速测试,每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据,探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号,接收经孔壁反射的信号,反射信号到达时间反应孔径大小,信号强度反应孔壁的特性。可计算孔/槽的孔径/槽宽、孔/槽深、垂直度,间接计算孔内沉渣厚度。
三、系统特点:
Ø 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升,独创的线缆自适应异步收放系统,有效保护信号电缆,减小了绞车体积;
Ø 系统在国内*采用内置锂电池、外接220V地线保护电源,可适应各种工地环境,主机采用内置锂电池,方便现场检测;
Ø 系统绞车体积业内*小,普通家用轿车后备箱即可轻松装载。独创的抽屉托盘式自锁装置,有探头锁死功能,可以很好的保护并固定测试探头,有效降低了系统的运输和测试条件,给检测过程带来了极大方便;
Ø 采用的信号处理方式,解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰,确保现场测试信号的稳定、可靠、*;
Ø 超声探头盲区小、功率大、适应能力强。探头*小可探测孔径(槽宽)300mm,*可探测孔径(槽宽)11000mm,*泥浆比重可达1.4g/cm3,适合几乎所有工程成孔、成槽的检测;
Ø 系统实现高度智能化,在测试过程中自动实现探头提升和下降,实时显示波形图、孔形图(包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度),现场采集完毕后可以直接输出打印结果;
Ø 系统具有自校准功能,根据孔口孔径值或槽口宽度值,自动对测试系统进行校准,保证测试结果准确可靠;
Ø 自有WIFI协议无线传输平台,可实时上传检测数据、GPS定位、现场检测图片等信息(选配),可有效控制检测过程。
四、详细参数
型号 |
MC-8342 |
备注 |
主控形式 |
触摸终端,4核处理器,8G内存 |
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显示模式 |
12.1寸高亮显示屏 |
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操作方式 |
触摸屏 |
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操作系统 |
Linux系统 |
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扫描速度 |
≥20次循环/秒 |
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频带宽度 |
1-500K |
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声波准确度 |
≤0.5% |
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测量精度(水平精度) |
±0.2%FS |
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测量范围 |
300~11000mm(孔径) |
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超声频率 |
83kHz |
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发射电压 |
1000V |
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测量深度 |
100/150m |
可定制 |
*深度分辨率 |
≤5mm,深度误差≤0.1% |
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声速校准 |
有 |
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记录方式 |
彩色图像、数据文件 |
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输出方式 |
普通(彩色)打印机 |
选配 |
数据导出 |
USB或无线上传 |
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沉渣厚度检测 |
支持(选配沉渣厚度检测探头) |
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工作温度 |
-20~+80℃ |
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供电模式 |
控制箱供电 220V交流电 锂电池 |
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探头尺寸 |
104mm*104mm*300mm |
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探头质量 |
14kg |
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*泥浆比重 |
1.4g/cm3 |
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升降速度 |
上升、下降、速度可调, 0-20m/min可调,紧急提升 |
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自停功能 |
孔底感应自停、孔口感应自停功能;孔底缓提升,孔口缓下降 |
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探头承重方式 |
压力传感器异步调节双钢丝承重,独立电缆辅助 |
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探头固定装置 |
抽屉式锁止托盘 |
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绞车提升装置外形尺寸 |
800mm×500mm×390mm |
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绞车提升装置重量 |
65kg |
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