恒温恒湿试验箱 GT-C52
简介:
恒温恒湿试验箱用于在测试之前对样品进行调节。 它也可用于各种高低温交变试验材料。 测试温度,湿度,时间可以编程。 提供温度从-40°到+ 150°,湿度从20%到98%的条件。
容量 |
80L |
150L |
225L |
408L |
608L |
1000L |
内部尺寸WxHxD(cm) |
40×50×40 |
50×60×50 |
50×75×60 |
60×85×80 |
80×95×85 |
100X100X100 |
外部尺寸WxHxD(cm) |
90x136x94 |
100X146X104 |
100x161X117 |
110x171x137 |
130x181x137 |
152x 210x127 |
一、温度范围:
1.-60至150度可设定
2.湿度范围:20%到98%可设定
二、升温速度:
1. 常温----->150℃ 约45分钟(非线性空载,约3.5℃/分钟)
2. 常温----->-20 ℃约45分钟(非线性空载,约1.2℃/分钟)
三、机器精度:
1. 控制精度(测试精度):温度: ±0.5℃ 湿度:±1%RH
2. 分布精度(均匀度): 温度: ±1.0℃ 湿度 ±2%RH
四、控制系统:触模屏韩国进口900温度控制器
1.控制方式:触控式
2.显示:CLCD彩色液晶显示屏韩国TEMi880可编程序.
3.系统容量:120组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相链接.
4.循环设定:每组运转程序可执行,9999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外之部分循环。
5.操作模式:定值/程序/链接等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
6.控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
7.数据设定:内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据建立,更改,查阅或运转行.
8.曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
9.时序控制:2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.
10.预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
11.操作锁定:可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
12.停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK (中断) 2.COLD (冷机启动) 3.HOT 热机启动).
13.安全检知:内建15项能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策。
14.异常追朔:可显示异常故障之历史数据.
15.外部保护:独立于控制器之电子式温保护装置一只.
16.通信接口:RS-232之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)同时联机多机控制及管理.
17.显示切换:中/英文显示字幕,可自由切换.
五、主要部件和保护装置
1.主要电器组件:
序号 |
零件名称 |
产地 |
|
序号 |
零件名称 |
产地 |
|
1 |
控制器 |
韩国 |
900 |
15 |
防爆灯 |
荷兰 |
飞利浦 |
2 |
压缩机 |
法国 |
泰康 |
16 |
平面把手 |
日本 |
大昌 |
3 |
冷媒 |
美国 |
霍尼韦尔404A |
17 |
冷凝器 |
台湾 |
永强 |
4 |
真空防爆玻璃 |
台湾 |
专丰 |
18 |
固态继电器 |
台湾 |
阳明 |
5 |
过滤器 |
丹麦 |
DLM083S |
19 |
电磁阀 |
日本 |
鹭宫 |
6 |
油分离器 |
美国 |
艾默生 |
20 |
风轮 |
台湾 |
尚煜 |
7 |
蒸发器 |
台湾 |
永强 |
21 |
温保护器 |
韩国 |
|
8 |
热继电器 |
浙江 |
正泰 |
22 |
保温材质 |
台湾 |
TESCS |
9 |
辅助触点 |
浙江 |
正泰 |
23 |
中间继电器 |
日本 |
奥姆龙 |
10 |
电源开关 |
浙江 |
正泰 |
24 |
膨胀阀 |
丹佛斯 |
丹麦 |
11 |
交流接触器 |
浙江 |
正泰 |
25 |
加湿筒锅炉方式全不锈钢无缝套管 |
||
12 |
循环马达 |
台湾 |
雨田 |
26 |
湿度传感器 |
宝光 |
宝光集团 |
13 |
温度传感器 |
荷兰 |
VAISALA |
|
|
|
|
14 |
加热管 |
台湾 |
台仪 |
|
|
|
|
2.安全保护装置:
1.空焚防止开关 2组
2.压缩机高压保护开关 1组
3.压缩机过热保护开关 1组
4.压缩机过电流保护开关 1组
5.陶瓷E-16快速保险丝 2组
6.无熔丝载保护开关 1组
7.线路保险丝及全护套式端子
3.本系统符合之可靠度试验规格:CNS,ISO,JIS,ASTM,DIN,BS,IEC,NACE,UL,MIL………
六、机械板金结构及材质:
七、加热系统:
1. 采用进口不锈钢鳍片式散热管(合金电热管U-TYPE电热器加热空气方式
2. 热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
3. 完全独立系统,不影响冷冻及其它控制线路。加热系统连接可靠,线路采用进口高温线
4.加热分组控制,根据不同的工况要求,控制系统自行判断需要启用的加热器,达到节能的目的
八、送风循环系统:
1.采多翼离心式风轮及密封型马达,不易失油及束心。
2.扩散垂直,水平交换,弧型循环送风方式。
3.可调式侧出风口及护网回收口。
4.特殊可调式百页送风循环系统。
九、冷冻系统:
运转
A.根据机械压缩制冷特性,采用双级多路主旁路系统,多路的主路、旁路可根据不同的工作状况自我调整选择启用,整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现,改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用变频技术,使制冷压缩机在不同温度变化、速率和要求的同时控制使用损耗功率达到节能效果(可使整个能耗比同类产品节省20%)。
十、加湿/ 除湿系统
十一、标准配件: 1.湿布2块.
2.不锈钢可调式搁板两套
十二、提供档案: 1.订货规格书
2.使用说明书一份
十三、 设备使用条件:
1、环境温度: 5℃-28℃;
2、相对湿度: ≤85%RH;
3、电源电压: 220V AC(±10%),保护地线,接地电阻≤4Ω;
4、频率: 50±0.5Hz
5、电源开关:空气开关(40A禁止使用闸刀开关或电源插座);
6、功率: 4.5KW
7、加湿用水;电阻率á≥500MΩ;
8、环境空气质量要求;不含高浓度粉尘及易燃.易气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.
9、电源:AC1¢3W 380V 50/60HZ ※电压变动充许值:定格电压的±10%
10、*负荷容量: 8KVA
11、*工作电流: 30A