智能涡街流量计概述产品的种类和适用范围

1. 满管型压电式涡街流量仪表     插入型压电式涡街流量仪表     满管型电容式涡街流量仪表      
2. 插入型电容式涡街流量仪表     卡装式涡街流量计                     螺纹式涡街流量计
3. 电池供电型涡街流量仪表         潜水型/分体型涡街流量仪表（协议订货）
4. 多功能曲线纪录积算仪，带P/T补偿功能、中文液晶显示        智能流量积算仪，数码管显示

1. 工作原理

1. 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2. 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3. 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4. 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5. 仪表好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6. 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。

• 仪表管道安装要求：
  1. 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) 

传感器上游 管道型式	前后直管段长度	传感器上游 管道型式	前后直管段长度
同心收缩 全开阀门		一个90度 弯头
同一平面两 个90度弯头		不同平面两 个90度弯头
同心扩管		调节阀半开 阀门(不)

                                                                                                               图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2． 上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
         上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3． 仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4． 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5． 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6． 测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7． 测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示


     图（四）
8． 测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。





插入式涡街流量仪表安装步骤：
1． 在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
2． 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3． 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4． 调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5． 均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6． 检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤5、6。

涡街流量计加双补偿安装图

订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
    1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
    2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是小流量值以终确定使用仪表的口径及配管参数。