药用塑料瓶负压密封测试仪 是济南赛成依据药包材标准2015版中，YBB00112002-2015 口服固体药用聚丙烯瓶、YBB00122002-2015 口服固体药用高密度聚乙烯瓶、YBB00262002-2015 口服固体药用聚酯瓶等标准密封性测试要求，研发生产的新款密封仪，不需要外接气源插电直接可以使用。
药用塑料瓶负压密封测试仪 特征
l 国内采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用
l 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作
l 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性
l 采用世界SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠
l 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求
药用塑料瓶负压密封测试仪：
一、执行GB 15171软包装密封性测试标准，专门针对软包装件封口性能、塑料瓶盖密封性。利用真空负压原理形成真空，真空环境平稳，大限度减少了试验误差。
二、真空度和时间在许可范围内，可根据需要设置（该点严格执行GB 15171，不同于爆破性试验，尤其适用于质检机构及研究部门。）
三、操作简单直观。高精度电子压力传感器实时显示测试容器内真空度，微电脑自动控制，试验参数（真空度，保持时间）随意设定。
四、测试方法参照GB／T 15171，在真空室内放入适量的蒸馏水，再将其浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。盖上真空室的密封盖，分别调至下列数值：20、30、50、90 kPa，保持该真空度 30 s。所设置的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或按有关产品标准的规定确定。
五、试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄露情况，观察其有无连续的气泡产生，出现孤立的气泡不视为泄露。通过密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定封装工艺的合理性。
测试原理
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
药用塑料瓶负压密封测试仪 技术指标
真 空 度：0～-99kPa
精 度：1级
真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （标配）
Φ360mm×585 mm (H) （另购）
Φ460mm×330 mm (H) （另购）
注：其他尺寸可定制。
外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)
电 源：AC 220V 50Hz
净 重：30KG
执行标准:GB/T 15171、ASTM D3078
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