1、概述
LBR(A)系列双转子流量计(以下简称流量计),系引进美国布鲁克斯(BROOKS)仪表公司的制造技术和关键设备联合制造的产品。LBA系列是轴向结构,LBR系列是径向结构。有普通型和自动压力润滑型两类,是一种设计,经精密加工和精密装配的容积式流量计。它的一对螺旋转子是测量室内的运动体,起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用,且彼此间互不接触。因此流量计工作时,运转平稳、噪音低、磨损少、精度高、粘度适应性强,以及允许被测液体含有少量微细固体颗粒。该流量计特别适用于石油产品、原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量,而且流量大,寿命长和维修少。另外,自动压力润滑型流量计还附设有一个自动压力润滑系统(简称APL系统)。该系统能充分润滑流量计各除转子的运动部件。所以,该流量计除能计量一般液本介质外,还能计量一般容积式流量计不宜计量的含微细固体颗粒的原油及丁烷、丙烷、乙烷、汽油等低润滑性液体。
该流量计除现场直读显示外,配上适当的附件,可增加自动温度补偿、现场预置、打印、远程显示和控制等功能。
概括该流量计的特点,在现代计量中,它的确是一种、理想的液体计量仪表,广泛应用于石油、化工、贸易等行业。
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LBA-33流量计 | LBR型流量计 | LBA型流量计(APL系统) |
2、结构和工作原理
LBR(A)流量计结构
型式 | 主要部件 |
普通型 | 测量式、外壳、精度调节器、计数器 |
自动压力润滑型 | 测量式、外壳、精度调节器、计数器、APL自动压力润滑系统 |
△工作原理
流量计对流体流量的测量是在测量室内进行和完成的。在测量室内的两个螺旋转子是测量室内运动的部件。尽管流体作用在两个转子上的压力不同,但安装于两个转子轴上的两个同步齿轮始终保持两个转子间的适当间隙,所以转子能够平稳地同步转动,转子转子转动时,转子与测量室壳体将从流量计入口流入的被测液体分割成已知体积的连续“螺旋状液块”,随着转子的转动,这些“液块”经计数后被排泄出测量室,后经出口排出。因为流体流量与转子的转数成正比,所以转子的转数通过传动齿轮系统送到计数器直接显示流体流量,同时,也可通过增设的机电转换装置变成电脉冲信号,然后传送到二次仪表或计算机,实现流体流量的远程显示和控制。
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LBR系列流量计工作原理示图 | LBA系列流量计工作原理示图 |
△精度调节器
安装在计数器传动齿轮输出轴上的精度调节器采用差动原理,不须更换齿轮副就可改变传动比,达到调节方便和准确显示被测液体的输出量。精度调节器的允许大调节范围为流体输出量的+/-2%。粗调旋钮顺时针或逆时针旋转带动调节杆上的移动齿轮移出或移入一个塔齿位置,表头相应地增加或减少0.45%的读数,细调旋钮顺时针或逆时针旋转带动调节杆上的移动齿轮移出或移入一个塔齿位置,表头相应地减少或增加0.05%的读数。调节时,根据所需调节量旋转粗细调节旋钮,使粗细调节杆上的移动齿轮移至所对应的塔齿位置即可。
△APL自动压力润滑系统
自动压力润滑武型流量计有一套完整可靠的自动压力润滑系系统(APL)。它为流量计的轴承、同步齿轮、计数器传动齿轮等提供恒定清洁的润滑油。APL润滑系统如图3所示,由液压油缸、溢流阀、针状截流阀、加油装置(即油嘴)机械密封等组成。
液压油缸在APL系统中既是一个储油箱,又是一个将被测液体与润滑油隔开的分离装置,并能自动地使用润滑油的压力与流量计入口压力相等或稍高一点。通过观察连接在活塞上的标尺的顶端位置可知道润滑油的储量。储量充足时,标尺处于“满”的位置。
溢流阀安装于APL系统,用于预防加油时APL系统过压。当所加润滑油的压力过管线流体压力200kpa时,溢流阀便自动开启并向介质中排出少量润滑油。管线没有流体时,压冒油现象同样发生。因此,流量计在使用或不使用时均可注加润滑油。
机械密封用于隔开润滑油与被测液体。该密封既能在没有压差很小的情况下有效地密封,又能保证转子转动额定转距小的要求。因为转子转动转矩小是保证流量计准确计量的主要因素。
针状截流阀仅在给予APL系统加油时打开,加油时必须将手动加油泵对准油嘴,或拆去黄油嘴将加油泵与系统螺纹连接。加满后该针状截流阀必须关闭。
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APL工作原理示图 |
3、技术参数
△度等级及基本误差限
度等级 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.5 |
基本误差限(%) | ±0.15 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.3 | ±0.5 |
△重复性误差
流量计各流量点的重复性误差不过流量计基本误差限值的1/3。
△介质温度
普通型 | 自动压力润滑型 | |||||
A级 | B级 | C级 | D级 | A级 | B级 | C级 |
-29~+66℃ | -29~+93℃ | 93~+163℃ | 163~232℃ | -29~+66℃ | -29~+93℃ | 93~+163℃ |
△介质粘度
标准粘度:≤1000MPa·S;高粘度:>1000 MPa·s。
△过流零部件材质
外壳 | 转子 | 转子轴 | 轴承 | 计量腔及盖板 |
压力容器钢 | 铸铁/铝合金 | 合金钢 | 不锈钢 | 铸铁合金铝 |
△工作压力及压力损失
流量计工作压力为2.0(2.4)MPa、5.MPa及10MPa。
流量计压力损失为,柴油大流量时≤0.1MPa。
△公称通径及流量范围
表1 流量计公称通径、流量范围、大安全工作压力、法兰尺寸及重量
续表1 流量计公称通径、流量范围、大安全工作压力、法兰尺寸及重量
注:(1)D为法兰外径;D1为螺栓孔分布直径;d为螺栓孔直径;n为螺栓孔数。 (2)法兰执行标准为GB9116·8--88、GB9116·9--88、GB9116·10--88。 (3)法兰连接尺寸可根据用户选用的标准特殊加工。 △流量计外形尺寸 流量计外型尺寸 单位:mm
表2-2 流量计外型尺寸 单位:mm
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U为拆出测量室所需的小距离 LBR-63—LBR-195型流量计外形尺寸示图 |
表2-3 流量计外型尺寸 单位:mm
型号 | A | B | C | D | F | G | H | L | S |
LBA-103 LBA-203 | 1060 | 352 | 792 | 686 | 118 | 468 | 203 | 400 | 38 |
LBA-104 LBA-204 | 1200 | 378 | 810 | 730 | 107 | 425 | 203 | 428 | 38 |
LBA-105 LBA-205 | 1250 | 375 | 806 | 737 | 69 | 419 | 203 | 432 | 38 |
LBA-113 LBA-213 | 1100 | 352 | 792 | 686 | 118 | 367 | 203 | 400 | 38 |
LBA-114 LBA-214 | 1200 | 378 | 810 | 730 | 107 | 492 | 203 | 428 | 38 |
LBA-115 LBA-215 | 1270 | 375 | 806 | 737 | 69 | 457 | 203 | 432 | 38 |
LBA-123 LBA-223 | 1422 | 533 | 1057 | 1010 | 39 | 391 | 483 | 533 | 25 |
LBA-124 LBA-224 | 1549 | 533 | 1099 | 1016 | 52 | 444 | 432 | 533 | 25 |
LBA-133 LBA-233 | 1880 | 711 | 1480 | 1372 | 158 | 572 | 483 | 603 | 25 |
LBA-134 LBA-234 | 1981 | 711 | 1480 | 1372 | 158 | 622 | 483 | 603 | 25 |
LBA-135 LBA-235 | 1981 | 711 | 1480 | 1372 | 158 | 622 | 483 | 603 | 25 |
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LBA-103—LBA-235型流量计外形尺寸示图 |
4、流量计安装
4.1、在新管道上安装流量计量时,为了避免管道中的杂质进入流量计,可先用一根管子代替流量计,对管道进行清洗,然后再换装流量计。
4.2、安装流量计应尽可能采用水平安装,基座应牢固可靠,以减少流量计和工作管线的机械振动,如特殊要求垂直安装时可与我公司协商。
4.3、流量计入口法兰处注有“inlet”(入口)标记,安装时注意流量计与流体方向一致。
4.4、流量计入口前应装过滤器。
4.5、流量计排泄孔应安装排泄管线及截止阀,便于排泄水和其它沉淀物或者维护时排空流量计。
4.6、流量计的流量调节阀应安装在流量计下游。
4.7、流量计安装一般应设旁路管道,在水平管道上安装时,流量计安装在主管路管道中,在垂直管道上安装时,流量计要安装在旁路管道中。设旁路的目的在于方便定期清洗和检修。
4.8、流量计上下游应安装截止阀,以便流量计维修或清洗管道时,流体或清洗液体从另一管路通过。
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流量计安装示图 |
5、流量计附件
流量计的附件有:脉冲发讯器、自动温度补偿器、预置器、打印机等。
6、产品标记
????径向型双转子流量计,口径:DN80,有APL系统,工作压力≤2.0MPa,工作温度:B温-29—+93℃,介质特性低粘0.4~2.5MPa·S,无腐蚀性,配351d隔爆型光栅发讯器1000PPR+12V—24V供电,大度盘表头,精度等级:0.2级。 注:用于液氨计量的双转子流量计型号不是将“工作温级”与“介质特性”代码换为N或HF即可,只有三种型号:LBA-33n**-**、LBR-43N**-**和LBR-53HF**-**。 7、用户订货须知事项 计量介质名称、粘度、有无杂物; 流量范围及常用流量; 温度范围及常用温度; 工作压力; 法兰标准或法兰尺寸; 使用目的:过程控制/贸易计量; 度等级; 远传计量、脉冲发讯器型号规格、防爆要求等; 过滤器、消气器; 其它附件、易损件及数量。 |