插拨试验通过壶身工装整体带动壶身上下运动，行程50~100mm可调，插拨速度5~15循

环/分钟。滑动部件必须长期可靠连续使用，不可出现水平方向的晃动，不可出现抖动（建 议使用进口原装滑轨或直线轴承）。 所有部件必须为防锈设计，不接受表面电镀或发黑处理。 所有可操作的活动部件的松开和紧固必须易于操作，手动或使用通用简易工具可完成。 壶身工装提升和下落顺畅无阻力，速度均匀可调，不得带有冲击现象。

3.2

底座工装

适用于任何表面形状不规则的（一般为圆形或椭圆形）塑胶或金属材质底座的固定。

底座外形尺寸直径范围100~200mm，高度范围10~20mm，一般为下粗上细的锥柱状。 固定后，底座不允许有明显的形变（允许有不需要加工的非贯通损伤），底面必须水平。 底座的固定以测试中不偏移、正常状态下不被壶身带起为宜。 与壶身配合的中心点是通过底座工装实现，调整部件连续可滑动调整，调整后不得影响 底座的水平要求，且可通过简易锁紧装置锁紧定位。 部件必须长期可靠连续使用（建议使用进口原装滑轨或直线轴承+精密丝杆）。 所有部件必须为防锈设计，不接受表面电镀或发黑处理。

3.3

安全防护

设备带有光电保护装置，工位在运行期间当检测到有人手进入到警戒区域立即报警提示。

设备必须带有机械式急停开关，急停后所有工位立即停止动作，并保持在当前动作状态， 直到报警状态人工解除后设备自动复位。

四、负载

4.1

数量

每工位1个，共3个，一线，必须能长期不间断地连续使用；

4.2

电压

输出电压和输入电压同步， 0~300V连续可调，分辨率0.1V。

4.3

电流

不受输入输出电压影响，在100V~277V间任意电压下0~20A可连续调，分辨率0.1A。

4.4

位置

位于各工位的正下方

4.5

调节方式

电控或手动调节。调节装置在设备外部易操作位置。

五、配电

5.1

操作指示

5.1.1

开关

点触开机按钮，点触关机按钮，带电源指示灯。

5.1.2

急停开关

按压式，旋扭解除。

5.1.3

电压显示

数显电压表，显示输入电压值。

5.1.4

电流显示

数显电流表，每工位一个，显示壶身落入底座时的实时电流值。

5.1.5

工作灯

绿色，每工位一个，工位开启时长亮。

5.1.6

报警灯

黄色，每工位一个，工位报警时闪亮。

5. 2

电线

5.2.1

漏电过载

保护开关

设备内带设备自用电漏电开关和负载电源漏电过载保护开关，以及各工位限流保护开关。

5.2.2

负载电缆

由负载电源漏电过载保护开关至外部电源，约10米，3芯（零火+地线）带橡胶护套多股

软芯国标电缆，零火线10mm2，地线大于4 mm2。

5.2.3

工位电线

由工位限流保护开关至负载插座。

火线：红色，4mm2，国标，插座外留余≥150mm，方便后续更换插座； 零线：除红色和黄绿地线外任意颜色，4mm2，国标，插座外留余≥150mm； 地线：黄绿线，≥2.5mm2，国标，插座外留余≥150mm。

5.2.4

工位插座

250V，15A以上，万用插（可以不适用于大南非插头），阻燃材质，使用稳不落

20A 86型孔插（WF-6N.R4T/20A），插座除面板外需沉入设备内，插座安装位置需要 要坚固，插拨插头时不可有明显示的晃动。

5.3

电源

5.3.1

变频电源

设备自带15KVA变频电源，三进单出，一线，0~300V连续可调，50或60Hz，满足计

量要求。

六、安装及售后

6.1

安装

负责房间主配电柜之后所有电缆、电线及配套设施的安装，电缆及电线需区分颜色，按

配电要求使用相应规格的地线，所有电缆电线须使用国标产品，各接线部位 使用相应规格的端子连接。

6.2

验收

试用从安装完成并正常使用开始，至连续1个月运行无故障结束。

6.3

保修

整机保修从试用期结束开始，为期1年。

保修期内更换的部件自更换日期起延保1年。