节能-节电-伺服-注塑机节能节电都有哪些方法如何降低注塑机用电量

苏州徕卡节能电气产品介绍《锻压机伺服节能改造》相关信息:

  锻压机伺服节能改造

  锻压机工作原理

  冷压机型是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固. 压力强劲,不回力。 木工冷压机的工作形式大致可以分为:螺杆型,液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。

  液压型冷压机的工作噪音小,升降速度快。 但是,如果液压系统粗糙的话会出现漏油现象,好质量的液压系统能较好的解决油封的问题,液压系统这一块,进口的液压系统可用几十年没什么问题。

  普通家居厂一般都有配备木工冷压机。用于压合胶合板,多层板,实木门,钢木门等。

  锻压机伺服节能原理

  改造之前液压动力靠普通电机带动液压泵不间断提供压力,每个动作完成后多余的压力流量靠溢流阀泄油减压,但只是电机负载减小,改造后通过压力反馈部件的检测压力来控制电机的起停和转速,不会造成多余的溢流部分,在负载小的时候同步电机可以达到接近普通电机的空载电流,故达到节能效果,节电率40%以上。

  锻压机改造现场

  锻压机节能改造优点

  1.节电率高

  正常节电率30%-80%。

  2.安全稳定

  单独系统运行,对设备本身无影响,系统稳定保证产品生产质量

  3.精密

  由于采用了流量和压力的双闭环控制,电机转速和转矩可以快速调整,从而实现对油泵的流量和压力输出联系控制,大大改善了注塑机的重复精度。

  4.高效

  流量、压力响应速度,流量响应时间50MS, 压力响应时间100MS。

  利用电机和油泵的瞬时过载能力,显著提高系统的动态响应性能,从而缩短生产周期,提高生产效率。

  5.降低油温

  采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少,使油温保持在较低温度,明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命,减少液压系统故障率。系统油温大幅降低,冷却用水可节省30-60%左右。

  6.降低噪音

  采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。

  7.减少冷却水使用

  8.设备保护

  减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命

  锻压机节能改造厂家优势

  1.15年专注工业节能领域研究与应用,行业口碑

  2.一站式节能,提供多类型节能解决方案,节能一步到位

  3.10年以上行业经验,30多位在线工程师,1200家客户案例

  4.节电率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年

  5.可持续发展,与政府、高校长期紧密合作

  6.合作伙伴:富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等

  7.**的研发能力,30多项技术,10多项研发,品质保障

  8.高效的运作系统:采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统,保证每个环节的可控性,优化公司资源流程,提高工作效率,提升企业价值,增强企业竞争力。

  9.在线报修系统,全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性

《锻压机伺服节能改造》延伸信息阅读《注塑机节能节电都有哪些方法?如何降低注塑机用电量?》:

注塑机节能节电都有哪些方法?如何降低注塑机用电量?
针对未经节能改造以液压油压为动力的注塑机,从目前技术来看,注塑机节能改造方法主要有以下几个方面:
1、注塑机伺服系统节能改造
将原异步电机+油泵,即原动力系统更换为伺服电机+伺服油泵,并且增加伺服驱动控制系统,减少注塑机在“保压”、“冷却”两个主要耗能工作流程的耗电
2、注塑机干燥筒高效节能
干燥机高效节能系统是将干燥筒排出的热风,经高效节能转换系统,吸收热量排出湿气粉尘,再利用美国航空纳米热能辐射回收技术吸收热量,实现余热采集再利用。
3、变频技术
变频技术与伺服系统相比,节电率较低,伺服节能改造,本身就已经包含了变频技术

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