设备简介
工业4.0智能制造示范线融合了工业4.0的各项要素，采用单机模块化设计，可方便运输，拆分及组合。实现了智能工厂自上而下的纵向集成以及客户及供应商的横向集成。不同工位按功能和培训需要，集成了PLC、气动装置、工业机器人、机器视觉、RFID、人机界面、步进驱动装置、伺服驱动系统等工业现场的常用元器件，可以为实训、科研提供“一站式”服务。
产品特点
体积小、功能全、模块化。可随意组合和扩展。
包含立体仓库、装配、加工、检测、不良分捡各生产环节。
ABB工业机器人完成装配。
MES系统全方位管控生产过程。实现个性化订制。
机器视觉系统保障生产质量。
气动技术、PLC技术、伺服控制技术、传感器技术等有效集成。
RFID、无线通信实现人、设备、产品的互联互通。
产品各组成单元
MES制造执行系统
在未来的工业4.0工厂里，智能设备、智能产品与智能管理系统相互交流，并与ERP、PLM、云数据等进行通信联络，构成一个巨大的通信网络。
维视工业4.0 MES系统基于数据库技术，生产线的信息传送过来后都存在系统的数据库中，MES通过访问数据库对信息进行处理和展示。同时我们还可以实现MES与ERP的对接以及其它系统的对接，实现更大面的信息共享。
智能立体仓库
按实际立体仓库工作原理设计，包括货架、堆垛车、输送线等部分，组成缩合性自动化实训平台。
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传感器技术
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人机介面
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PLC控制
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电机驱动技术
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伺服系统
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Rfid技术
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气动系统
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Wifi通信
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真空系统
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标准接口
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智能机器人装配
智能AGV机器人配合自动料盒更换装置，加上智能立体仓库实现完全智能的物流仓储功能。机器人技术应用是未来工厂里的重要内容，智能机器人装配工站将机器人、机器视觉、PLC等集成在一起，构成了一套全自动化的智能生产系统。
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工业机器人
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电机控制
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传感器
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夹具设计
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机器视觉
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机器人焊接
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安全保护
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气动系统
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智能加工
MES是整个智能工厂的大脑，是收集信息、加工信息、处理信息的地方，通过与生产硬件的配合，实现智能化的生产过程。在未来工厂内，智能化的加工设备通过与产品通信，得到产品需要加工的内容，自动按照要求的加工内容进行定制化加工，这样的场景在这里也得到了展现。
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智能激光打标加工
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wifi通信
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网络通信
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个性化加工
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RFID
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机器视觉检测
可代替人工进行产品品质的检测，精度可到微米，可靠性更高，基本可以将误判率减小到零。可24小时不间断工作。
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双远心光学系统
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相机的驱动控制
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EM工业相机
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网络通信
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机器视觉算法
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PLC控制
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分拣模块
可将不良品从主输送线分离，由线外工作人员进行修复，完成后再将修复好的产品输送回主流水线。
人工工作台
可代替人工进行产品品质的检测，精度可到微米，可靠性更高，基本可以将误判率减小到零。可24小时不间断工作。人工工作台是一个高度灵活的工站，一些较复杂的装配、检测、加工任务可以在这里由人工来完成，这样无疑增加了产线的灵活性。
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