MV-BDP300工业视觉自动化系统开发平台

产品简介

MV-BDP300是基于"工业4.0智能工厂"理念而设计的一套综合性平台，是进入"工业4.0"时代的工具。平台除了具备完整的机器视觉及工业自动化功能外，特别应用了"物料智能传递、模式识别、质量检测、数据通讯、柔性系统搭建"方面的技术。而作为一套"开发"平台，用户可以采用多台设备实现"多机互联"，也可以和机械臂联动设计智能制造系统，MV-BDP300为此预设计了大量的标准通讯接口和定位传感器。

MV-BDP300运行控制面板（其中）
功能特性

工程实验室建设——特别适用需要经常性测试各种不同工业项目的用户，可以形象立体的向您的客户展示机器视觉检测方案。

  1. 配套工业级图像采集系统
  2. 预设多检测工位
  3. 通用型载具托盘设计
  4. 支持二次开发的视觉检测软件
  5. 开放式的运动控制系统设计

多机联动（扩展应用）

教学科研及成果展示——MV-BDP300适用于所有需要视觉自动化技术的教学科研应用，基于"工业4.0智能工厂"理念设计的系统平台，可以更好的展示您的技术成果。

  1. PLC、HMI、MCGS嵌入式组态软件组合控制应用
  2. PC与PLC串行通信
  3. PLC与HMI的RS422通讯
  4. 双轨道环形流水线控制

采用MV-BDP300搭建的柔性系统（部分）

工业现场设备——MV-BDP300不仅是一套开发平台，更是一套完整的工业检测设备。系统平台设计了上料定位传感器、视觉检测工位、下料定位传感器、检测结果通讯接口等功能模块，可以把设备直接放到生产现场代替人的工作。

  1. 字符识别和判断——生产日期、字符logo、汉字等标准字符（图形）的识别检测，支持用户自定义字符库训练
  2. 尺寸测量和判断——明—暗、暗—明边界自动识别判断，获取对应边缘的尺寸信息
  3. 颜色识别和判断——获取区域的色度信息，根据检测精度，区分出颜色有问题的产品
  4. 缺陷检测和判断——设置模板，分析需要检测的兴趣点，判断检测区域是否有缺陷
  5. 匹配定位——获取检测对象上面的典型特征点的坐标及偏角，智能匹配检测区域，解决每次检测时产品位置摆放不一致的问题

多工位检测系统
应用场景
颜色检测

基于MV-BDP300技术的"老干妈瓶盖"检测
字符识别

基于MV-BDP300技术的"医药瓶"生产日期检测
缺陷检测

基于MV-BDP300技术的"方便面纸碗"污渍检测
尺寸检测

基于MV-BDP300技术的"汽车轮毂"尺寸检测
综合应用

采用多工位的"太阳能电池片"颜色、破损、黑点检测
部分用户

浙江工业大学

石河子大学

华中科技大学


产品详细资料查看： MV-BDP300工业视觉自动化系统开发平台 http://www.xamv.com/Products/mvbdp300gy.html

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