厂家直营数控钢筋卧式拉丝机 调整切断整理一次完成

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拉丝机有压缩率大、故障率低、易操作等特点。压轮由气缸自动控制,压紧钢筋,使其不易落下,电机采用变频调速,速度可从零起步,慢慢加快,安全节能。收钱盘被动旋转,使用方便,快捷。
拉丝机的工作原理及控制要求
细漆包线是一种精细线材,广泛应用于电工、电子行业。细线拉丝机是其主要生产设备。
原丝经过定速轮组和拉丝模子形成成品,经后一只定速轮以一定的速度通过排线导轮向收线轮输送。拉丝机就是要保证定速轮与收线轮之间的细丝存在一定的张力来完成拉丝过程。定速轮组由主电机带动,转速随产品规格而定,线速度也一定。收线轮的线速度则随着收线盘直径的增大而升高。为保证一定的张力,即保持送丝、收丝的线速度一致,需不断降低收线轮的转速,保证收线轮收丝线速度恒定。收线轮的调速由调速电机实现。




 技术参数:

1.加工产品:盘圆、二级盘螺、三级盘螺、冷轧带肋钢筋
2..调直钢筋直径:φ5-φ12mm
3.切断方式:伺服飞剪切断或液压快速切断                                
4.切断长度:1-9m(可加长)
5.调直速度:0-160m
6.大产量:6吨/小时                                         
7.切断长度误差:±2mm
8.节电方式:变频 控制                           
9.切断准确率:平均
10.平直度:2mm/m                                          
11.电机容量:22-18.5kw
12.主机尺寸:4.2×1.6×1.8                        
13..       源:380V/60H 三相交流电
14.整机重量:2600kg                                      
15..操作工人:1-2

产品质量:外观及材质可由当地质检部门参照标准检验

 适用范围:钢材市场及大型钢材加工中心大批量加工

性能特征:

该设备集调直、切断为一体,实现调直、切断、整理一次完成,减少了多次装卸的环节。调直产量大,各种费用相对下降,是大型钢材加工中心的 设备,具有以下显著特点:

1、放线系统:采用双放线系统,放线不停机。

2、预直系统:增加进线预直系统,进线不绞线。

3、调直系统:采用多轮直进式调直方式,速度快,不扭曲,不伤肋。

4、切断系统:伺服控制切断,能保证高速运动状态下的切断准确性、性,材料损失率几乎为零。

5、落料系统:自动整料落料及收捆系统,无需人工整理,减少整理部位的工资,二次集料,和双放线系统、自动计数、PLC编程相结合,设备不会因放线、更换不同尺寸、收捆而停机。

6、控制系统:自动检测和安全保护功能,PLC自动控制,自动计数、计长,能同时输入多种尺寸,更换不同尺寸的产品时无需停机,完工自动停机,变频节电、调速,节电30%以上,无极变速,低速启动,不损伤设备,易操作,安全、稳定。

7、本设备具有节工、节电、节材、安全、高效、高稳定的特征。欢迎各界朋友来电来函咨询选购。

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