适用于钢结构防火涂料隔热效能偏差和隔热效能衰减量试验。

升温曲线条件：

建筑纤维类火灾升温条件，试验炉内温度和压力符合GB/T9978.1-2008第6.1和6.2中的相关规定；

烃类（HC）火灾升温条件，试验炉内温度符合GA/T714-2007第5.1.2条中的相关规定，炉内压力保持正压（选配升温条件）。

二、符合标准：

2.1符合GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》之第5章和第6章试验要求。

2.2符合GB/T14907-2018《钢结构防火涂料》附录A试验标准；

2.3符合GA/T714-2007《构件用防火保护材料 快速升温耐火试验方法》标准要求（选配标准）。

标准要求；

三、主要特点：

3.1采用十六位高精度采集卡，收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据，经微机分析、处理和控制产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用器件，确保系统高品质，高速度运行，具有性。

3.2采用十六位高精度采集卡+多路模块+微机，实行PID全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优。

3.3采用WINDOWS XP操作界面、全球精密设备开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出曲线，数据可以保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。

3.4炉子建造：炉子建造应采用美国GOVMARK（哥马克）技术。五层结构，内层为1300°C时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料容易更换。

四、工程安装与整体规划：

4.1试验炉使用50kg灌装组合式液化石油气作为燃料，采用自动化控制电路，试验时当压力低于设定值，液相切换阀会自动转换到另一组，这样可防止试验中燃气突然耗尽，使试验中断。

4.2为了使气化后燃气充分燃烧，增加了空燃比例阀，自动调节空气和燃气的比例，可达到佳燃烧热值。

4.3燃烧器：带点火不着和火焰熄灭自动报警装置。

4.4燃烧器：2套为纤维类火灾升温（4套为烃类升温）。

4.5燃料消耗量：燃料消耗量能满足试验升温速度控制,含有多种工作模式，以适应在各种工作模式下相应经济的燃气使用量。