高炉开口钻杆
采用高强度钢材加工而成，适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆，在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口，炮泥开口钻杆等。
一、 适用范围更广，可快速完成各类非金属材料（岩石、耐火材料、炮泥等）的凿进。
二、 技术，有效提高凿进速度，降低材料消耗。
三、 快速完成凿进过程，降低等候和空钻的能源消耗，降低设备故障率。
四、 降低操作工人劳动强度，减少工时消耗。
高炉钻杆分为方高炉钻杆、高炉钻杆和加重高炉钻杆三类。连接次序为方高炉钻杆（1根)+高炉钻杆(n根，由井深决定）+加重高炉钻杆（n根，由钻具组合设计决定）。方高炉钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构（石油钻井大多为四方结构）；上接头为上接头为左旋母螺纹（反扣），与水连接，在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣；下接头为右旋公螺纹，高炉钻杆图片，与高炉钻杆连接。工作时，方高炉钻杆上端始终处于转盘面以上，下部则处于转盘面以下。炉钻杆是钻柱的基本组成部分。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液，并靠高炉钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此，高炉钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。
接杆钎主要是与液压台车配套使用的钻杆，高炉钻杆价格，轻型钎杆和接杆钎分为尾钎、中钎、头钎，采用波形螺纹连接套相连，广泛应用于中深孔采矿、探水、打竖井、边坡锚固等领域.通常有R22，高炉钻杆单价， R25， R28， R38， T38， T45 ，T51 等螺纹类型，其长度通常也从600 毫米至 6400毫米不等。
高炉开口钻杆 是一种尾部带有缧纹的钢管，、矿热炉、合金炉开堵眼机的开眼，前端连接钻头，后端连接凿岩机，连接次序为钻头+钻杆+连接套+钎尾+凿岩机。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在开炉中，钻杆可以多次使用。钻杆分为空心钻杆、实心钻杆和加重钻
根据钻孔时采用的钻进加压方式不同，钻杆分为三种类型，摩擦加压式钻杆、机锁加压式钻杆和组合加压式钻杆。摩擦式钻杆一般由于较软地层的钻孔施工，可钻进淤泥层，泥土，钻杆，泥沙和卵石层。具有钻进速度快，钻孔成型好，钻进效率高，扭矩更大，运转平稳，弹簧销自动锁合，拆卸方便快捷等特点。钻深孔时钻杆同时配有开口销，钻杆生产厂家，增加传动扭力，大大减少了钻杆丢失的情况。且采用插入式丝扣连接，拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好，便于拆卸、安装。
公司主要生产规格为高炉开口钎杆/高炉钻杆/开口钎具。 高压钢管采用电渣重熔精练、锻造、调质热处理和机械加工的方法制造，其产品质量达到国际同类产品水平 ，2005年通过部级鉴定。它的研制，填补了国内空白，是替代进口的理想产品。
高炉钻杆接头分类
高炉钻杆接头是高炉钻杆的组成部分，分公接头和母接头，连接在高炉钻杆管体的两端。为增强接头的连接强度，在接头部位需要管体的壁厚，按加厚的可分为：内加厚、外加厚、内外加厚三种形式。接头上车有螺纹（粗扣），用以连接各单根高炉钻杆高炉钻杆接头螺纹为带有密封台肩的锥管螺纹，台肩面旋紧起到密封作用，螺纹只起连接作用。加厚不同，对应的接头的螺纹扣型也不同[4] 。
按照螺纹扣型高炉钻杆接头分为四种类型：内平（IF）、贯眼（FH）、正规（REG）；数字（NC）。
高炉钻杆T38扣连接必须的三个条件：
①尺寸相等；
②丝扣类型相同；
③公母扣相匹配。
高炉钻杆接头的扣型
内平式：主要用于外加厚高炉钻杆。其特点是高炉钻杆通径相同，钻井液流动阻力小；但外径较大，容易磨损。 贯眼式：主要用于内外加厚高炉钻杆。其特点是高炉钻杆有两个内径，钻井液流动阻力大于内平式，但其外径小于正规式。正规式：主要用于内加厚高炉钻杆及钻头、打捞工具。其特点是接头内径加厚处内径小于管径，钻井液流动阻力大，在三种扣型中相对流动阻力大，但外径小，强度较大。上述三种类型接头均采用V型螺纹，但扣型、扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。
数字型（NC）系列接头是美国粗牙螺纹系列。现已被API采纳为。NC螺纹也为V型螺纹，有些NC型接头与旧API接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度，可以互换使用
石油高炉钻杆接头大多采用外加厚或内外加厚形式，高炉钻杆接头外径大于管体外径，在钻井中与井壁或套管不断的，产生磨损，为避免接头磨损造成断高炉钻杆、脱扣等钻井事故，必须在高炉钻杆母接头上设有高炉钻杆接头防磨带。
