热力燃烧技术，适用于喷涂和烘干设备的有机废气处理及石油化工等行业散发的有害气体净化；对有机废气中含有水溶性或黏性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点；满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源目的。
热力燃烧可用于化工厂、涂装厂、胶片厂、中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。另外，它还适用于NH3、CH2＝CHCHO、CH2H5NH2、C6H4(CH3)2、C6H5CH3、C6H5OH、HCHO、CH3SH、CH3COCH3等化学物质（气体）的净化处理。
热力燃烧参数与特点
1、有机废气的有害物质浓度≤2000uL/L时，发热量仅40～750KJ/M3,需依靠辅助燃料提供热量。
2、废气反应燃烧温度680～820℃，燃烧时间0.3～0.5S。
3、可用于除臭场合，运行稳定、净化效率高、无二次污染之忧。
4、操作简便，维护方便，安全可靠；燃烧器自动供油/供气，自动调节燃烧温度进行工作。在结构上设计有防温、防爆自泄压措施，以及废气在线浓度和温度在线检测仪表。
5、运行成本低，余热可回收利用。
热力燃烧净化系统流程图
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催化燃烧净化系统流程图
表4-1燃烧法工艺性能
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燃烧工艺 |
直接燃烧 |
热力燃烧 |
催化燃烧 |
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适用范围 |
较高浓度或较高热值 |
低浓度 |
低浓度 |
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燃烧温度/℃ |
＞1100 |
700～870 |
300～450 |
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处理效率 |
＞95 |
＞95 |
＞95 |
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剩下产物 |
CO2、H2O |
CO2、H2O |
CO2、H2O |
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投资 |
较低 |
低 |
高 |
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运行费用 |
低 |
高 |
较低 |
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其余 |
易爆、热量浪费且易产生二次污染 |
回收热 |
催化剂易中毒，进行组分要求较严格 |
