◼ 控制装备内生安全，实现实时引擎运行空间的动态加密与完整性在线监测，及其系统资源的同步监测与隔离受控，结 合双重化或四重化同构或异构冗余，实现主控模块等的内生安全；
◼ 软件平台主动防御，基于身份安全域快速与工程信息与实时数据分级动态加密机制、完整性优化检测策略、多域分布式冗余存储与异步恢复技术等，实现软件环境的深度安全；
◼ 控制网络安全增强模块，实现控制网络的安全隔离与安全信息交换，基于白名单技术、深度解析技术、主机隐藏技术、物理隔离技术、网络行为分析技术等，实现端到端访问控制、协议/命令/存储器访问控制、网络异常行为检测、主机恶意扫描防护、抵御协议漏洞攻击、路由攻击等；
◼ 建立了安全受控的关键工业装备控制设计与运行维护机制，实现基于设备多领域知识封装与流程在线重构的工程设计技术，开发出智能装备的安全保护方法及关键参数加密技术，实现生产流程与关键数据加密、意外操作阻断、人为破坏修复，实现系统运行安全。
◼ 高适应智能模块，采用研发的在线校正、全覆盖诊断、过失保护、故障隔离、在线插拔、灵巧总线等技术；支持模拟量电流输入，全量程高精度、自诊断、自校正、免维护；其中全覆盖诊断与防错保护，不仅支持模块内部自身自检诊断，而且扩展支持断线、短路等外部线路诊断，并支持过流、过压、反接、错接等过失保护；满足恶劣工业环境与控制工程复杂性要求，保证控制系统高可靠性与高适用性。
◼ 开放式体系架构，全面支持 DDE、OPC、ODBC/SQL、OLE DBXML、ActiveX 等标准；以及 OLE、COM/DCOM、 API 等多种形式提供外部访问接口，便于用户利用各种常用开发工具（如：VC++、VB、.net 等）进行深层的二次开发，使得和第三方软件的结合轻而易举。
◼ 控制站规模：：AI:512、DI:1024、DO:512；系统规模：AI:16348、DI:32768、DO:16348；全局工程对象实时数据库数据规模 30 万点/域，可支持控制域 64，集群数据规模 1000 万点，数据容量 100TB~10PB。
◼ 遵循 IEC 61131-3 国际组态语言标准，实现功能块图 FBD（Functional Block Diagram）的安全算法组态方式，支持在线仿真、离线调试等。
◼ 自组织工业网络，基础设施层通过多种工业总线网络实现现场设备互联互通；基于工业装备智能单元描述语言，实现节点设备的统一标识和管理；采用节点自适应路径规划，解决感知网络中数据收集路径规划问题；通过现有通信网络接口层的互联网接入能力，实现大规模大范围广域开放互联。
◼ 基于工艺设备软件定义与智能封装，构建智能工业装备；满足生产柔性组织，减少品种间切换时间与操作成本；基于工业装备统一描述语言与互操作接口进行流程在线重构，避免重编程、重启动、重布线、重链接，实现新设备即插即用， 实现损坏设备快速替换；提高维护扩展性能，灵活在线增加生产设备、灵活在线新增生产流程、缩短新产品研制周期； 实现设备智能、产品智能、工厂智能、支撑规模化个性化定制，满足智能制造时代的柔性生产需求；
◼ 基于模块化的系统硬件、开放式的软件平台、化的应用软件，根据行业需求进行灵活的集成，实现在线横行或纵向扩展，应用领域涵盖各行各业，既适用于化工、制药、建材、轻工、城市工程等行业中的小型装置的控制，也胜任于电力、石油、冶金等行业中的中型装置和联合装置的控制，甚至表现于核电、火电、石化等行业核心装置的高可靠性、高安全性控制。
