SSI信号转换模块 SSI信号转换4-20maRS485modbus rtu输出

接各个的SSI信号传感器

SSI信号可同时冗余设备连接PLC的SSI模块和本款仪表

强大的信号与电源抗干扰容错功能,更可靠安全

单圈10-26位可调,多圈24-29位可调

输入信号格雷码纯二进制码可选

多圈*值编码器,磁致伸缩直线传感器SSI信号

智能化面板设定,多种功能位移控制应用

RS485MOSBUD RTU数字通讯、4-20mA、8点开关多种输出信号

 

  

ZHM1312-CJ

型号

ZHM1312-CJ

安装形式

开孔安装

外形尺寸(宽高深)

160×80×120

仪表开孔尺寸

152×74

数码显示位数

6

输入信号

SSI同步串联信号24-26位;1位外部置位信号

开关输出数

4-8(继电器,每位置一常开一常闭);面板预设,开关形式设置

位置信号输出

2路位置信号输出,一路4-20mA模拟量、一路RS485MODBUS RTU通讯数字量

信号调整

可设4、20mA对应值,可4、20mA 输出值微调零、调满

通讯协议

自带仪表MODBUS协议,也可按用户提供协议要求定制;可面板设置地址、速率

零点置位

任何位置置位,面板智能设置或外部开关置位

工作电压

220Vac  (24Vdc可定制)

外供电源

可提供传感器的工作电源(订货时注明电压与耗电流)

工作温度

-10℃60℃

相对湿度

<85%

比例系数

直线位移传感器码值比例系数设定

方向设置

旋转编码器正反向设置;直线位移传感器正反向设置

远程显示

两路信号可一路进PLC,一路进远程显示仪表。

※接线端子:

 

 

 

编号

端子

定义

下行1-2

CLOCK + -

SSI信号的CLOCK+/-

(或用T+T-表示)

下行3-4

Date + -

SSI信号的Date+/-

下行5-6

外供 DC

外供SSI编码器电源

24Vdc(200mA)

下行7-8

变送 + -

420mA电流输出+/-

下行9-10

通讯 A B

RS485通讯输出A B

下行19-20

220V

仪表电源,

下行13--15

RL1

OUT1

继电器开关输出1

常开或常闭

下行16--18

上行1--18

RL2RL2

RL3RL8

继电器开关输出2

继电器开关输出3-8

注:以上仅供参考,以交货时产品说明书为准

 

※工作参数:  

 *输入信号:  *型编码器同步串行SSI信号,格雷码或二进制(单圈10-24位、多圈24-25位,或10-24位直线传感器,订货时注明,其他位数可定制)。

    *工作电压:  220V   (其它输入电压订货可选)

*外供电源: 可提供传感器工作电源(订货时注明电压与耗电流)

*输出形式 一路4-20mA模拟量输出.输出D/A精度12位

一路RS485全数字量输出,自带通讯协议,也可按照客户要求

多个预设位置输出,继电器干节点,开关形式可设置

K44个预设位置开关输出(区间报警订货可选)

K88个预设位置开关输出 (区间报警订货可选) 250Vac   3A)

*环境温度:  -10℃~60℃

*相对湿度:  <90%

*数码显示:  6位数码显示,小数点位置可设定

*零点设置:   可任意位置设零或设位置

*圈长设置:   旋转编码器每圈长度设置

*比例系数:  直线位移传感器码值比例系数设定

*正反向设置: 编码器和直线位移传感器正反向设置

*输出调整:  4-20mA输出对应值设置,4mA、20mA输出信号微调零、调满

*通讯输出: RS485输出(或Modbus),地址速率设置,通讯协议也可按照客户要求。

*非线性设置:可16段非线性设置或现场修正,可用于卷扬叠层、弧形闸门设置

*PLC冗余设备: SSI信号可以与PLC 的SSI模块连接。

(如需此项功能订货时注明)

*外形尺寸:  160×80×170(宽高深),金属外壳

*开孔尺寸:  152×74

*远程显示:输出信号可一路进PLC,一路进远程显示仪表

※仪表参数设置:

一. 按键说明:

操作键

1设置键m

按住3秒钟以上不松开近入设置状态,至OA出现,输入密码

2左键v

在设置状态下:1、调出原有参数值2、移动修改位

3确认键MOD

1、切换显示内容2、在设置状态下,确定存入修改好的参数值

4增加键r

在设置状态下增加参数值

5减小键s

在设置状态下减小参数值,非设置状态下,按住3秒置当前位

二. 参数说明:

*组:

符 号

名  称

内  容

 

Au

 开关点设置

1

H1

 *报警设定值

2

H2

第二报警设定值

3

H3

第三报警设定值

4

H4

第四报警设定值

5

H5

第五报警设定值

6

H6

第六报警设定值

7

H7

第七报警设定值

8

H8

第八报警设定值

第二组:

 

oA

密码。设置为--1234有效

 

Alo1

*报警点报警方式(见报警方式说明)

 

Alo2

第二报警点报警方式

 

Alo3

第三报警点报警方式

 

Alo4

第四报警点报警方式

 

Alo5

第五报警点报警方

 

Alo6

第六报警点报警方式

 

Alo7

第七报警点报警方式

 

Alo8

第八报警点报警方式

第三组:

 

c-b

十五段折线功能选择。设置为ON时,打开折线功能

 ~ 

c1~c7

1 ~ 7段折线测量值  (原假设直线计算值)

 ~ 

b1~b7

1 ~ 7段折线标准值   (现场实际非线性值)

第四组:

c8~c15

8 ~ 15段折线测量值

b8~b15

8 ~ 15段折线标准值

 

组:

 

Fi

每圈对应高度(长度)设置,或直尺对应长度

 

Lo

置位值或0位(面板置位或外部开关置位时的当前值)

 

In-d

显示数据小数点位置选择 键调整

 

Aclr

面板 键置位选择(ON时按  3秒置位)

 

Yclr

外部置位选择,ON时外部置位有效

 

d-r

/反向显示选择,ON时反显示

 

Job

工作方式选择 (见工作方式说明)

 

Bit

输入位数 (多圈2426位,单圈或直线10-28位)

 

In

输入信号编码方式(1格雷码0二进制订货说明

    组:

符 号

名 称

内  容

 

Add

仪表通信地址

 

Baud

通信速率选择

 

Oa1

报警设定密码选择

 

Op

输出信号选择

 

Ba-l

变送输出下限

 

Ba-h

变送输出上限

 

BA0

变送输出零点调整

 

※参数设定特别说明:

一、工作点设置

1. 编码器在工作过程中存在0圈和4096圈交替问题,为了在工作中避免0圈和4096圈交替问题,预先把编码器转到某圈。仪表通电后首先要置位,仪表才能在正常工作显示范围内。

2. 编码器转到某一圈后, 设为ON时按住  3秒后,编码器此位置被设置为初始位置,或  设为ON时,外部置位开关闭合(短接),此时位置被设置为初始位置。

二.工作方式说明:

job

d-r

显   示

0

off

( 编码器当前位置 — 置位位置 ) * FI

on

—( 编码器当前位置 — 置位位置 ) * FI

1

 编码器当前位置 — 置位位置  * FI

        正常工作状态设为0

三.报警方式说明:

     时:上限报警,测量值  设定值时报警。

     时:下限报警,测量值  设定值时报警。

区间报警可选

五、Modbus通讯协议说明:

波特率:4800bps. 9600bps. 19200bps. 38400bps. 115200bps.

帧格式:数据位8位,停止位1位,偶校验,无控制流

   1报文格式说明

命令字03H:读取参数值

主机请求:地址 命令字 参数地址 数据长度 校验码

从机响应:地址 命令字 字节长度 参数值   校验码

命令字04H:读取测量值

主机请求:地址 命令字 数据地址 数据长度 校验码

从机响应:地址 命令字 字节长度 数据信息 校验码

命令字10H:修改参数

主机请求:地址 命令字 参数地址 数据长度 字节长度 参数值 校验码

从机响应:地址 命令字 参数地址 数据长度 校验码

   2主从机之间的通讯规约:

主机发送的每一帧数据应包含如下信息(16 进制)

从机地址   命令字   信息字   校验码

从机地址(个字节):从机设备号,主机利用从机地址来识别进行通讯的从机设备。表明由用户设置地址的从机将接收由主机发送来的信息。在一个Modbus网络中每个从机都必须有*的地址码,并且只有符合地址码的从机才能响应。

命令字(个字节): 主机发送的功能码,通知从机执行什么任务。

信息字(个字节): 包括进行两机通讯中的各种数据地址、数据长度、数据信息。

校验码(个字节): 用于检测数据通讯错误,采用循环冗余CRC16校验

订货注明事项:

1. 产品安装形式型号

2. 传感器位数,单圈或多圈

3. 开关输出节点数

4. 模拟量输出方式

5. RS485形式,或要求转RS232主动发送形式

6. 仪表可OEM定做,说明书相关参数与实际如有冲突,请联系上海自横技术服务


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