连铸参数大屏连铸机LED大屏

驷骏通显的CLD系列LED工业屏可用于与钢厂的连铸机配套使用(包括一机*连铸机组、一机多流连铸机组、以及多机多流连铸机组),此连铸机LED工业屏定型为CLD-Cast系列,用于在连铸工序现场、实时在线显示钢厂连铸生产过程中一些关键的实时生产数据(例如拉速Casting speed、浇铸速度Cast speed、浇铸时间Casting timer、钢包/钢水罐钢水温度Ladle temperature、钢包/钢水罐钢水重量Ladle weight、中间包/中间罐的钢水温度Tundish  temperature、中间包/中间罐钢水重量Tundish weight 、钢坯规格Casting model、钢坯浇铸长度 Casting length......)、设备实时运行数据等等.

连铸生产现场的中包浇钢工、大包浇钢工、现场生产调度员、以及现场技术工程师、生产工艺工程师、设备运维工程师......等各岗位的人员都可以从LED连铸大屏上,实时观看到这些关键的生产实时数据与设备运行实时数据,实现连铸生产现场的即时目视化管理、实时在线扁平化现场信息互联互通,流畅而紧凑有序管控着整个连铸生产过程(具体包括有:板坯连铸生产过程、大方坯连铸生产过程、小方坯连铸生产过程、圆坯连铸生产过程、异形断面连铸生产过程、以及薄板坯连铸生产过程......)


CLD-Cast系列LED连铸参数大屏,*典型的技术特征就是直接支持各种现场工业总线协议(例如Profibus-DP、CC-Link、Modbus)、以及工业以太网协议(Profinet、EtherNet/IP、Modbus TCP),与连铸机的整个自动化控制系统融为一个工业总线系统或者工业以太网络,实时数据直连直通,LED连铸大屏将作为连铸机自动化控制系统的一个总线从站(Slave station)或者以太网络节点、I/O子站点,整个大屏幕采用LED全点阵显示,连铸机生产过程的重要数据与信息都可以实时传输到LED大屏幕上在线显示,显示内容可实时在线动态刷新。 

*案例用于与世界钢铁行业里某*跨国集团的连铸机上使用时,(如图5图示)选用直接带有Profibus-DP总线接口的LED连铸数据大屏,可使用STEP7编程软件,或者博途(Portal)将LED连铸机大屏的设备GSD文件直接导入,即可实现LED连铸大屏设备在连铸机的SIEMENS/西门子 PLC控制系统里的硬件组态,LED连铸参数显示大屏幕将作为连铸机SIEMENS/西门子 PLC控制系统的其中一个Profibus-DP从站,而屏设备的DP从站地址(Slave Address)可以在LED连铸大屏的通讯控制卡DIP硬件拨码开关拨码设置,系统总线拓扑图如下图

连铸参数大屏连铸机LED大屏

CLD-Cast系列LED连铸参数大屏的另一个典型技术特征,就是显示界面设计编辑采用纯工业组态模式,完全免二次开发编程:大屏配套使用我司知识产权的工业组态软件CTR-LED-V2019,可自由编辑设计整个大屏的显示界面,使用方法与工控触摸屏(HMI)的组态软件类似。同时LED显示屏所采用的LED点阵模组可选择红黄绿三色LED显示模组,也可选择七彩显示的全彩LED模组。

PLC可实时动态刷新变量类型可供组态选择:

u 数值变量(单字整数/双字整数/浮点数)、

u 字符变量(中文字符变量/ASCII码字符变量)、

u 标签变量(报警文字信息标签/运行状态文字信息标签)

 LED显示变量的显示控制模式可供组态选择:

u PLC可控变换LED显示变量字符颜色

u PLC可控变换LED显示变量字符闪烁

 非PLC动态刷新的固定显示内容可供组态选择: 

u 固定文本信息(中文、字母、标识符号、数字)

u 固定图片内容

u 表格与框线内容

u 实时日历时钟时间

CLD系列LED工业屏通讯控制卡与驱动显示卡,以及所有控制电源,全部采用工业级元器件,耐温等级为-40----+85℃,所采用LED点阵模组标配板可耐极限工作环境高温+55℃,LED点阵高配板可耐极限工作环境高温+65℃,整屏屏体采用全钢制钣金烤漆外壳,防护等级达到IP65,所采用的工业级开关电源经过严格的抗电磁干扰测试,驷骏通显的CLD系列LED工业屏主要的技术性能指标,均通过独立第三方*检测机构测试及。

LED连铸大屏设备在工业实际应用现场长期运行稳定可靠,赢得钢铁行业钢厂终端用户、连铸机设备制造商、以及连铸产线系统集成商的广泛信任与大力。



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