【行业概述】

石油化工行业生产精细化要求不断提高，过程控制显得越来越重要。流量仪表作为过程控制的主要仪表，面对复杂多变的生产工艺过程，仪表的稳定性，准确性、可靠性成为石油化工企业考虑的主要因素。

在过程控制中，流量仪表主要用于测量过程介质的流量，输出（4-20）mA标准电流信号，上传至DCS或PLC控制系统。

被测介质种类繁多，有蒸汽、水、各种酸、碱、盐溶液、有机溶剂等；介质的物理性质和化学性质也各不相同；现场工作环境有高温、高压、易燃、易爆等不同情况。而流量的正确计量是生产工艺控制的重要手段，在保证质量、提高生产效率、保障生产安全等方面发挥着重要作用。这决定了现场流量仪表选型至关重要。

【选型原则】

在流量仪表选型过程中，按照生产要求，从实际情况出发，综合考虑测量的安全性、准确性和经济性，并根据被测介质的性质及流动情况确定流量仪表的型式和规格。

把握两个基本原则：

1、确保仪表性能稳定，工艺平稳，保证生产安全；

2、确保仪表精度达到使用要求；

确定必要选型参数：

1、确定介质名称，介质酸碱性，腐蚀性；

2、在生产过程中流量的上限值和下限值；

3、确定所测介质管道中的压力上限值和下限值，温度上限值和下限值；

4、确定管道口径的大小、管道材质；

5、确定现场安装环境，供电电源等参数。

蒸汽的测量选用AOBO-LUGB涡街流量计；

导电液体的测量选用AOBO-LD电磁流量计；

不导电液体的测量，大口径选用AOBO-LCT双声道超声波流量计；小口径选用转子流量计。

各分公司或分厂考核仪表，包括生活用水、生产用水、电、蒸汽、污水等各种仪表利用通讯上传至公司远程抄表平台，进行实时监控和管理，选用我公司研发和生产的GPRS远程抄表系统。