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安科瑞ARD系列智能电动机保护器能对电动机运行过程中出现的过载/欠载保护、断相保护、电流不平衡保护、接地/漏电保护、短路保护、起动时保护、堵转保护、阻塞保护、过压/欠压保护、外部故障保护等多种数字保护功能。电动机的保护可以实现分段式保护，分为启动过程和运行过程分别对电动机进行保护。起动过程中投入起动时保护、断相保护、电流不平衡保护、接地/漏电保护、短路保护、tE时间保护功能；起动过程结束后将其他保护投入。当电机正常工作时，可以通过保护器显示模块实时查询电机工作电流和电压、功率等参数。带通讯功能电动机保护器的微处理器将采集信号通过现场总线至PLC系统并显示在工控机上。当故障发生时，保护器迅速执行脱扣等保护动作，并记录发生故障的类型、时间以及电机的运行参数等。
智能电动机保护器的结构分为源采集电路、转换电路、比较电路、延时电路、执行器和显示元件。其原理是通过两台自带的变压器将电机主电路的电流信号转换成标准的小电流模拟信号，再通过转换电路将模拟信号转换成数字信号。将转换后的数字信号与保护器中的预设参考值进行比较。如果信号大于参考值，延时电路延时后，执行机构动作切断电机控制电路，从而保护电机。
使用智能电动机保护器要注意什么
使用智能电动机保护器要注意以下几点：
1.保护设置准确合理。
这里所说的保护设置，不仅仅是设置电机的额定电流，还包括准确的启动时间和合理的负载类型。因为启动时间设置短，很可能造成启动失败；如果设置太长，就不能可靠地找到故障。所以开始时间的设定一定要准确。
负荷类型的合理设置是可靠运行的保证。因为如果负荷类型设置不正确，很可能造成设备频繁误操作，对生产和维护不利。
2.电流进线正确可靠。
由于智能电动机保护器采集负载的两相电流信号，然后通过矢量相加得到三相电流，如果电流进线接错，会造成误操作。
3.智能电动机保护器无法保护变频器。
当变频调速器低速运行时，由于整流电路的原因，其输入侧的三相电流非常不平衡，甚至缺相。这种情况本身是正常的，但如果变频器采用智能电动机保护器保护，往往会出现故障，带来不必要的问题。因此，安科瑞电气小编提醒大家智能电动机保护器不能用于保护变频器。一般变频器都有自己完善的保护，所以这保护可以省略
电动机保护器发展
电动机保护器顾名思义就是给电机的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。
目前电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。
ARD3智能电动机保护器的电流检测是通过外置的小型电流互感器来实现的，额定载流能力达100A的馈电电缆可由互感器的3个预制穿孔中通过，节省了现场级的空间、布线和附加设备。其中250A、800A大电流可采用电流互感器。
由于ARD3智能电动机保护器具有在线故障诊断、报警和运行时间等强大的记录功能，提供一路RS-485通讯接口将相关信息进行上传，并且能够实现多种协议的选择（Modbus-RTU/Profibus-DP），通过RS-485与上位机之间的通信，用户在中心控制室上位机可以查询所有电机设备的相关信息，随时诊断设备的运行状态和优化现场设备的控制，使整个系统设备一直运行在节能状态。同时在中心控制室可以对ARD3智能电动机保护器器进行在线参数化，无需在各设备间奔波进行电动机馈电装置参数化，也无需使系统停机，系统可用率提高。
当通信系统一旦出现故障时，ARD3智能电动机保护器仍能正常独立安全运行，运行模式由自动切换至手动模式，此时可以通过ARD3智能电动机保护器显示模块上的按钮或现场外接按钮盒对设备进行控制，停机时间得到大幅度缩短。
ARD3智能电动机保护器采用模块化的产品结构形式，方便安装于现场控制箱，且具有较强的抗干扰能力，能适应各种工矿环境工作，可对污水处理厂各个节点的电动机运行情况进行实时处理，提高了电机设备利用率。
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