PT510齿轮轴承故障模拟试验台，可用于维修和设备状态监测人员的技能培训，也可用作机械故障和振动的演示，还可用于*故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该实验台来模拟，其中一些故障无需停机就可以实现。

功能描述：

可以进行如下的实验：

1. 不对中:电机与齿轮箱不对中：可相对齿轮箱轴做角度不对中模拟（电机不对中调节处及电机和齿轮箱间联轴器处会设置黑色的亚克力防护罩，对参赛选手做隐蔽处理）；

2. 电机安装松动故障；（调整电机底角的固定螺栓，使电机会产生松动的振动现象）；

3. 轴摩擦故障模拟：摩擦类型会设置成接触式滑动摩擦（在靠近电机的输入轴处设置，可设置为黑色对参赛选手做隐蔽处理）；

4. 齿轮故障（大齿轮为双排齿，可直接拨档至故障齿轮）可以做裂纹，断齿，点蚀，磨损（齿间隙增大）等故障模拟，会标配拨档齿轮一件，故障任选一种，若要多种故障还需打开齿轮箱更换齿轮（齿轮箱上端盖会设置成黑色亚克力，对参赛选手做隐蔽处理）；

5. 滚动轴承故障模拟（6205-2Z（SKF）），可模拟滚动体，保持架，内圈，外圈，故障，可以通过快速更换带有轴承座安装单元的轴承，进行切换至健康轴承恢复正常运行；

6. 叶轮转子故障：可以模拟不平衡，叶片变形，叶片裂纹等故障，通过快速更换叶片实现（不用拆卸叶轮）。转子上任意角度可以安装平衡块，用于实现动平衡试验。

所有上述故障只用很短的准备时间即可进行切换模拟，工具仅需要内六角扳手及活动扳手既可完成试验台故障设置。振动传感器（加速度计）很容易地通过磁座或 M6 螺孔安装在铝制制轴承座上。

PT510齿轮轴承故障模拟试验台技术参数：

基本部件组成

三相异步电动机，变频器，联轴器，摩擦支架套件，平行齿轮箱，磁粉制动器，张力调节器，双支撑轴承座单元，动平衡叶轮转子盘，，转速调节及转速显示模块，急停开关。

驱动电机

高效节能ABB三相交流电动机，功率370w.

电源输入模块

额定电流 10A,配有过电流保险丝，具有电源滤波功能。

交流变频器

变频器频率范围：0-599Hz,额定输入：200-240V，50/60Hz, 8.3A,额定输出：3PH 0-230V 3.2A,1.2KVA 0.4KW

速度调节方式

通过旋转TOCOS精密电位器，配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行调节

转速控制精度

1转/分钟 1RPM

转速调节范围

0-3600RPM可调

转速测量模块

采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集，*采集距离130mm,*小检测目标直径0.04mm.

激光信号变送器

电源电压：12-24VDC ，响应时间：小于0.5ms，绝缘阻抗：20兆欧以上

转速显示模块

传感器供电：12VDC±10%，80mA, 绝缘阻抗：100兆欧以上,,数值实时显示，可切换Hz,RPM，显示范围0-99999，测量精度误差小于0.05%.

输出信号端子

BNC 接线端子口，1V脉冲/转的6V TTL信号输出

转轴

直径25mm,一根；

故障轴承

滚珠轴承，6205（SKF）,内径25mm,2个良好轴承，4种故障轴承（轴承内圈，外圈，滚珠，保持架，）

动平衡转子盘及叶片

材质铝制，6个叶片，红色阳极表面处理，直径150MM,配有36个M5平衡孔，10°等分360°圆周。

齿轮齿数

75：25,含正常齿轮，（缺齿齿轮，裂纹齿轮，磨损齿轮，裂纹齿轮）故障齿轮选一

开关1

控制电机启动停止开关

输入电压

220 VAC，单相，60/50 Hz

底板

精密加工12mm铝板，并含有减震底座

电机对中机构

电机一端具有千斤顶对中调节螺栓，方便进行轴对中调节

使用环境

-10~50°C, 35~85RH

尺寸

1000*400*340长*宽*高