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电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案

一、   工程概况

1. 工程名称及内容

1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。

1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。

2. 烟气参数

3. 技术要求

防腐技术方案：         烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂

防腐层寿命保证期:       >15年

二、编制依据

1.《表面处理规范》SIS-055900

2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91

3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999

4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91

5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86

6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89

7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996

8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94

9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000

10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93

11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001

12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99

三、材料选择

1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。

2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标

常温储存时间　　　　　　　　　　　＞270天

表面干燥时间　　　　　　　　　　　＜4小时

耐热性　200℃　　　　　　　　　　＞1小时

耐酸性40%H₂SO₄常温30天或80℃15天

与砼（或陶质砖）粘结力　　　　　　≥1Mpa

耐水性　　　　　　　　　　　　　　常温浸水30天

抗渗性　

　　　　　　　　　　　≥0.6Mpa

四、施工准备

1. 技术准备

1.1本项烟气脱硫工程烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。

1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。

1.3施工单位对施工图纸进行自审、*审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。

1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。

1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。

1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。

1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道防腐蚀施工工作票，施工记录，质量检验表格。

1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。。

2. 组织准备

2.1原材料准备

2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。

2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括：烟囱内表面防腐抗渗处理剂底漆、玻璃纤维布、烟囱内表面防腐抗渗处理剂面漆等。

2.2施工设备、机具准备

2.2.1施工机具准备

配备本项烟气脱硫工程烟囱内衬防腐施工需要的全套施工机具，为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。

2.2.2检测、试验设备准备

根据防腐本项防腐保护施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。

2.2.3拟投入本工程的主要施工机械设备表

3. 人力资源配置

本工程我公司拟投入精干的熟练技工参加本项烟气脱硫工程烟囱内部防腐施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。

3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。

3.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。

3.3组织*施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。

3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。

3.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。

3.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。

4. 临时工程

4.1脚手架(吊篮)

4.1.1脚手架应是坚固、稳定的，它的强度应能保证在各种荷载和气候条件下不变形，不倾斜、不摇晃。在*的静荷载和活荷载组合下，应避免产生不允许的下沉。此外还必须有良好的防电、避雷措施。

4.1.2脚手板应使用坚固的板材铺满、铺稳，不得有空头板，不应产生不允许不挠曲，并应定期检查、拆除和更换所有不良的脚手架。必须有完善的安全防护措施，所有外侧处应设置安全护栏、安全栏板。

4.2照明和动力

4.2.1安装、操作、维修和事后拆除所有供防腐施工工作人员的办公室、仓库试验室和其他临时建筑物取暖、照明和通风，以及工程施工、试验和工程维修用的临时供电。

4.2.2本烟气脱硫工程烟囱内部施工的照明系统应为12V的安全电压或其他工程师批准的电压。

4.2.3安全生产和出入所需的地方，每隔10m安装和维护一只*弱为100W的灯。

4.2.4每个工作面提供两只电池供电的手提灯用于检查工程和处理紧急事件。

4.2.5电力配电板和接线板应有漏电保护器和密封罩，输入和输出插座应有经过认可的密封套。

4.3施工用吊篮设置

4.3.1考虑本项烟气脱硫工程烟囱内部施工的特点及现场情况，我公司根据实际情况安全可靠的选择不同的施工方式进行施工。

4.3.2吊篮设置时，必须设置断绳保险设施，如附加保险绳等，并保证使用。吊篮升降就位后，必须与烟囱建筑物拉接牢固，挂好安全绳。吊篮大面必须打戗，保证吊篮结构稳定。

4.3.3吊篮的负荷量每m²不大于120kg(117N/m²），吊篮上的人员和材料不得集中一端，各吊点应同步升降。

4.3.4吊篮顶的防护层（护头棚）距作业层脚手板不得小于2m 。防护层要用金属网、尼龙网或轻型材料搭设。挑梁挑出的长度和位置应与吊篮吊点保持垂直。

4.3.5以用手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。

4.3.6并将吊篮与建筑物拉牢。吊篮在正式使用前应先试验使用，发现问题及时解决。

五、材料采购及供应计划

1. 一旦签订施工合同后，经与贵公司协商，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆、玻纤布、烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆主材及辅材等。并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。

2. 测算工程材料用量，材料应分批采购。

3. 准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不

足或不及时而延误工期。