南昌十字合金钎头生产厂家，出铁速度快，效率高---高炉钻头钻杆制作工艺产品介绍： 高炉开口钻杆  采用高强度钢材加工而成，适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆，在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口，炮泥开口钻杆等。
产品参数：
一、 适用范围更广，可快速完成各类非金属材料（岩石、耐火材料、炮泥等）的凿进。
二、 技术，有效提高凿进速度，降低材料消耗。
三、 快速完成凿进过程，降低等候和空钻的能源消耗，降低设备故障率。
四、 降低操作工人劳动强度，减少工时消耗。
产品配置：钻杆（B19/B22)材料选用特殊中空六角钢制造，适合配套各种液压锚杆钻机钻孔使用，具有链接迅速，可适应任何角度、方便快捷等特点。B22风钻杆采用中空六角钢，尾部配套各种液压锚杆钻机，头部可连接内、外扣各类钻头。锚钻杆连接套连接锚杆钻杆、B22锚索钻杆抗弯力强、坚固耐用、拆装容易、操作方便，也可根据用户设计要求加工生产锚钻杆连接套。
　　在取向硅钢方面，武钢的市占率高达48%，宝钢到达32%；在汽车板方面，武钢占比达15%-20%，宝钢高达50%；而在家电板方面，武钢占比拟少，但宝钢到达29%；在重轨方面，武钢占比达35%，宝钢近乎没有此类产品。
摘 要: 根据高炉开铁口钻的工作条件，选择钻头结构材料，包括钢材、硬质合金、钎料、焊剂。采用感应钎焊工艺，
钻头性能满足钢铁厂开口作业要求，通过产品跟踪分析钻头报废形式，通过改进措施完善钻头设计、钎焊工艺。
炼铁高炉是生产金属铁的重要设备。

高炉在冶炼过程中，生铁与炉渣不断产生，积存在炉缸里，按时的打开铁口，放渣、出铁，就可以重新形成空间，容纳不断产生的渣铁，保证高炉连续生产。加强出铁与放渣操作，按时的出净渣铁是强化高炉冶炼、保证炉况顺利和安全生产的可靠证，开口机是钻开铁口的机械，连着钻头的钻杆在开口机的作用下把铁口打开，钻头的优劣关系到开铁口的好坏，直接影响出铁、渣量，影响铁口的维护，高炉钻头是高炉生产中重要的备件。

目前，国内大型冶金高炉有一百座左右，用于高炉开铁的钻头一年的用量可达几十万只。为了达到、、低耗的目的，我厂几年前就这一课题进行研究、试验，并形成机加工、焊接生产线，该产品已实现规模化生产。

2 高炉开铁口钻头的工作条件
出铁口位于高炉炉缸的下沿。出铁时，铁口用开口机钻一圆孔把铁和渣放出，各出铁口周期性地在高温状态下出铁。高炉铁口的封堵由泥炮采用高压将炮泥压入铁口。炮泥由沥青、电云母、刚玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例调配均匀而成，其在高温状态下膨胀小，能承受高温、高压。炮泥封堵铁口后，炉内高温将其由内至外烧结，形成坚硬的壳体，离炉膛越近，烧结硬度越高。高炉钻头就是要在这厚厚的高温壳体上钻凿。在钻杆旋转与冲击的传动下，钻头受到高温环境的扭压、弯曲、磨擦等支变压力的作用，钻凿越深工作条件越恶劣，尤其是临近高炉铁水时，温度达到1 000 ℃( 左右) ，碰到更硬的炮泥层，交变应力增加，钻头硬度、强度下降，头部、侧部磨损很大，极易破坏报废。铁口作业中有很多不定因素存在: 炉温、炉压、炮泥的配比和烧结的时间，封堵的深度和致密程度，开口机的工作状态等，这都将影响钻头的效用、寿命。

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为了正确使用钎杆，保证正常使用寿命，须注意以下几点：
1、根据试验对比或我厂的产品，正确选用钎杆类型。
2、公司锥形钎产品在杆体和领盘处有“G”商标，从杆体往尾看，领盘“G”字开口向右为凹型，杆体是凸标记，优钎标记为“G ︱”、“G ‖”，普钎标记为“G”、“G-1”.为了进行产品质量追踪，钎体上还有生产批号。高炉钻头钻杆制作工艺
3、应保证钎杆与钎头配合良好（锥度一致）；如果钎杆锥度小于钎头锥度，则易断梢尖。
结构：4、对于凿岩孔深>2.0米，采用套杆，即先用短钎杆开孔，然后再用长钎杆继续延伸打孔，以提高钎杆使用寿命（根据孔深情况，可采用2根套钎或3根套钎）。
5、开孔时应稳，适当降低推进风量，避免钎杆在弯曲状态下工作，否则将会缩短钎杆使用寿命。
6、在打孔及退出过程中，尽量避免钎杆弯曲受力，以提高钎杆的使用寿命。
7、应根据现场条件（岩石情况），调整凿岩机的风量，保证凿岩正常工作。
8、对于卡钎的岩石状况，应使用十字形钎头。