动力传动系统故障模拟试验台

昆山汉吉龙测控技术研制和生产的旋转机械故障模拟试验台,可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装,操作十分方便。设备旋转机械故障模拟试验台

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01 系列/全系列--旋转机械故障模拟试验台





















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一、特点

> 乐高式的设计理念,给您一个底座,根据需求,任意拼搭


> 模块化的设计,多种组合方式,并易于拆装


> 每种故障类型,对应一种故障套件,套件之间亦可随意联接


> 可模拟单一故障,或多种拟合故障


> 故障信号明显,稳定,数据具有代表性








二、可模拟的故障类型





> 转子动平衡分析(包括不平衡、不对中)


> 轴心轨迹分析


> 共振/临界转速研究


> 油膜涡动


> 机械摩擦对振动信号的影响


> 轴系故障分析(包括轴弯曲和轴裂纹分析)


> 联轴器故障研究





> 齿轮箱故障研究(包括平行齿轮和行星齿轮箱、以及不同齿间隙对振动信号的影响)


> 滚动轴承故障分析


> 电机故障研究


> 带传动研究


> 变速/变载对振动信号的影响


> 各种类型的拟合故障

一、研究要素

> 学不同类型故障滚动轴承的振动频谱

> 掌握包络分析方法

> 滚动轴承寿命估算

> 了解润滑剂对振动频谱的影响

> 了解径向加载对振动频谱的影响



二、特色

> 操作方便:模块化设计,便于故障件的拆装

> 故障信号明显:结构简单,做工精良,故障信号明显

> 皮带轮对轴承进行径向加载,观察不同加载对振动信号的影响

> 测试方便:轴承座均预置加速度安装孔,方便数据采集

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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05系列--轴承故障预测模拟试验台

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05系列--轴承故障预测模拟试验台

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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02系列--滚动轴承故障模拟试验台

03系列--平行齿轮箱故障模拟试验台

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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04系列--动力传动系统故障模拟试验台

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三、昆山汉吉龙测控技术试验台可模拟故障类型

> 滚动轴承常见的故障,如外圈、内圈、滚珠、混合故障

> 皮带轮常见故障,偏心、滑落、缺齿,并可观察不同松紧度对振动信号的影响

> 不同加载状态下的滚动轴承信号特征

> 各种类型的拟合故障

学基于振动特性的齿轮损伤识别

> 了解齿轮类型对振动的影响(直齿/斜齿)

> 齿轮损伤定位

> 了解润滑对齿轮的影响

> 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响

> 研究滚动轴承故障特性

> 研究电机故障特性



二、产品特色

> 操作方便:模块化设计,便于故障件的拆装

> 故障信号明显:结构简单,做工精良,故障信号明显

> 直齿、斜齿可互换

> 齿轮箱上端盖,可方便调节齿间距

> 测试方便:齿轮箱上均预置加速度安装孔,方便数据采集

> 可引入轴承故障、电机故障以及各种拟合故障研究

学基于振动特性的动力传动系统研究,包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等

> 学基于振动特性的齿轮损伤识别

> 了解齿轮类型对振动的影响(直齿/斜齿/行星轮)

> 了解润滑对齿轮的影响

> 齿轮损伤定位

> 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响

> 研究滚动轴承振动特性

> 研究电机振动特性



二、特色

> 齿轮种类丰富:含有多种齿轮种类

> 可研究单一类型齿轮,亦可研究多种类型齿轮联动后的整个传动系统振动特征

> 操作方便:模块化设计,便于齿轮箱以及齿轮的拆装

> 特征信号明显:结构简单,做工精良,信号明显

> 齿轮箱上端盖,可方便调节齿间轮

> 测试方便:齿轮箱上均预置加速度安装孔,方便数据采集

> 可引入齿轮、轴承、电机等故障,以及各种拟合故障研究

齿轮箱故障模拟,动平衡分析,滚动轴承故障模拟,油膜涡动,油膜振荡,轴弯曲,振动信号分析,传感器研发,传感器环境搭建,共振研究,太阳轮故障,翘曲转子,行星轮故障,行星齿轮箱故障,轴承故障模拟,电机故障,电机绕组故障,皮带轮故障,缺齿齿轮,断齿齿轮,点蚀齿轮,磨损齿轮,外圈故障轴承,内圈故障轴承,齿间隙,朝坤测试,故障模拟实验台,故障模拟试验台,机械故障仿真,机械故障模拟,机械故障教学试验台,机械故障教学实验台,故障分析教学试验台,故障分析教学实验台,








一、研究要素


> 研究轴承不同故障类型的振动信号特征(外圈、内圈、滚动体、混合故障)


> 轴承磨损过程监测、分析磨损过程中振动、温度、摩擦扭矩等信号特征的变化


> 研究转速、加载方式以及加载力等对轴承寿命的影响


> 研究环境因素对轴承损耗过程的影响


> 轴承故障预测,验证

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05系列--轴承故障预测模拟试验台

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05系列--轴承故障预测模拟试验台

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轴承故障预测模型
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05系列--轴承故障预测模拟试验台

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二、特点


> 可测试轴承类型丰富:包括双列角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承(推力)、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、外球面球轴承、四点接触球轴承等。(磨损测试轴承,标配深沟球滚动轴承;其余类型轴承需另行选配。)


> 加载方式多样:轴向和径向加载,采用 EHA 液压自动加载,可设置加载曲线,从而更好的模拟实际工况


> 可增加测试环境:模拟润滑对轴承寿命的影响,或增加泥水沐浴的工况


> 测试数据丰富:加载力、摩擦扭矩、振动、轴承外圈温度。

动力传动故障预测模拟试验台 是一款于直齿轮、行星齿轮的常见故障模 拟和故障预测的试验台。试验台功能强大,模块化设计,便于拆装。可单独联接平行或行 星齿轮箱,亦可两种齿轮箱同时联接在试验台上。完善的试验数据,可为建立齿轮寿命预 测数学模型提供基础。



一、特色

> 可模拟齿轮类型丰富,包括平行齿轮箱、行星齿轮箱、RV减速机的常见故障模拟和 全生命周期试验;并可进行多种故障的拟合;

> 负载电机所产生的电力,可并于电网,从而有效节省能耗;

> 驱动和负载曲线,均可通过软件调节,从而更好的模拟实际工况;

> 两个扭矩传感器,可用于计算齿轮箱传动效率;

>齿轮箱上预置加速度安装孔,方便数据采集;

> 设置过载保护,确保试验安全。



二、可模拟故障类型

> 直齿轮常见故障模拟(断齿、齿面磨损、点蚀)

> 行星轮常见故疲劳磨损试障模拟(断齿、齿面磨损、点蚀)

> 多种齿轮故障拟合

>研究不同转速、负载对齿轮振动信号的影响

> 直齿轮疲劳磨损试验

>行星齿轮箱验

> 验证齿轮故障预算数学模型

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