LC-YJ-HWM系列自动排渣高精度洁净系统净化装置
一、装置简介：
1，装置构成：离心式主机，杀菌装置，加热装置、防尘装置。
2，LC-SJ-HWM（工作原理）：
该油净化装置为颗粒物、油、水介质三相分离，根据密度不同形成的沉降分离，在离心力的作用下加速沉降。通过离心机，由沉降加速度演变成圆周加速度。被分离的物料输入该机的心脏部分即转鼓内部，在强大的离心力作用下，物料经过一组碟片束的分离间隔中，以碟片中性孔为分界面，比重较大的液体沿碟片壁向中性孔外运动，其中重渣积聚在沉渣区，重相则流向上向心泵处；比重较小的液体沿碟片壁向中性孔内运动，汇聚至下向心泵处，轻重相分别由下向心泵和上向心泵输出；重渣则定期被排出；实行连续生产。
备注：1-进出口座 2-进料管 3-上机盖 4-转鼓盖 5-碟片架 6-顶盘 7-碟片 8-大锁帽 9-转鼓体 10-密封垫 11-排渣口 12-大活塞 13-排渣水孔 14-布水盘 15-供水座 16-立轴 17-操作水管 18-密封水孔 19-存渣区 20-下向心泵 21-上向心泵
3，装置外观及颜色：设备外观、面板、罩壳等应平整，无锐边、折皱，无多余的孔洞，机体结构采用型钢骨架外敷不锈钢板。
4，特点/用途：
1）模块紧凑、坚固；
2）具有高效的除渣（固体颗粒物）能力，存渣空间大；
3）PLC自动控制运行，操作方便，调节保护系统完善；
4）加热器采用可控硅移相控制，PID调节，控温精度高；
5）设计有固定式装置和移动式装置；
6）特殊设计的加热控温技术 ，使用寿命长处理效果更稳定；
7）不需要前置过滤器，运行成本低，对环境保护有利（没有滤芯等损耗件及弃置物）。
5,适用范围：
润滑油、液压油、透平油、变压器油、齿轮油、切削油、清洗油、轧制油、冷却油、机油、导轨油、冲压油、防锈油、火花机油，磷酸酯油、水*等。
二、价值
1）根据工况，在同等条件下，延长润滑油使用寿命至少一倍以上；
2）*少减小危废处理75%的成本；
3）减少因换油而停机的成本，提高产能；
4）延长润滑部位的使用寿命，降低关联维修成本；
5）除水，直接避免油乳化副作用；
6）改善工厂环境，解决发臭问题，减少人员离职率；
7）改善废液排放的环保问题。
三、与传统净化方式比较
压力式和滤芯式滤油机都是采用净化的原理，能去掉部分杂质，但去水分效果差。真空式滤油机通过抽真空降低水的沸点原理能去掉微量水，但去杂质效果差。这三种滤油机在今后的使用过程中还要不断地消耗辅助材料滤纸、滤芯，还要消耗数量可观的润滑油。以上三种滤油设备存在以下不足∶
功能单一，不能同时去除水分和杂质;
二次投资大，即在今后的使用过程中还要不断地投资购买滤纸、滤芯;每次净化后，随滤纸、滤芯都要消耗部分润滑油，油耗严重;
随机组长期运行，性能不稳定，操作维护麻烦，难以长期连续保持油系统清洁。
四、与同行业比较
l 净化清洁度∶根据油品和工况不同，*别可达到NAS1638.5级;
l 处理量∶处理量为6000L/H，*可达到12000L/H;
l 本装置离心转鼓转速高、磨损小、寿命长、运行性能稳定。
l 选配∶油品监测功能
早换油就造成浪费、晚换油引发设备故障;通过油品监测，让按期换油、经验换油，转为按质换油。据统计∶八成的换油都是油品污染造成的，并非油质真正老化。
润滑油监测提高了精益润滑管理的技术含量，为科学管理设备提供了依据，为保证设备的正常运行发挥着重要作用。油品监测使润滑管理由定性向定量转变，由经验判断向仪器监测转变。油品监测从新油质量开始，杜绝各类伪劣油品，后期定期检测，可避免油品污染对设备造成损害，给油品后期净化效果提供依据。
润滑油长寿的秘诀，保持油品的干净!更换您的理念，不是更换您的润滑油!
五、性能指标
净化效率：6m³/h
杂质去除率：对于2μm以上的杂质，去除率≥98%
水去除：循环净化后水含量 ＜500ppm
排污时间：机器控制，无需人工干预
六、供电及安装要求：
1、供 电
电源：380v
2、安装要求：
2.1 独立的工作区域：设备可根据贵司的具体情况进行安置。
2.2 设备底部的固定：放置设备的地面应坚实、可承受机器重量，如：钢筋水泥地面。
3、接地：机器与电缆的地线必须接地，电线长度为5米。
七、工作场地的安全要求：
1.搬运方式
2.工作场地：宽敞开放，阴凉通风。
3.气温要求：机器运行的适宜气温是0℃～60℃。
4.包装、运输、存储
所有产品供方采用妥善包装，适合运输，防潮，防湿，防震，防锈，耐野蛮装卸；按照公司包装箱进行包装，不得随意用其他任何包装箱私自包装，客户要求除外；木箱纸箱的选择（参照机制文件）。
5.货物跟踪（结合公司系统记录货物是否安全到达）发货后*时间告知客户物 流单据，通知请注意接收，、短信、公司系统多渠道跟踪记录货物。
爸、售后相关
1，质检*
我公司在注重质量的同时，非常重视诚信经营。为此，我公司对用户作出以下服务*：
1.公司将采取一系列措施，保证保质、按时的将产品交付给用户。若违约，公司愿承担相应责任。
2.公司所有销售的产品，*都经过了质检部门的检验，并开具有检验合格证。凡发现产品包装内无合格证的或标示不明确的，用户有权将该产品退回公司，公司承担相关费用。
3.公司所有产品外包装均贴有产品标识、数量，箱内装有装箱单。用户打开包装后，应检查装箱单与箱内产品是否一致。如不一致，用户可将产品退回公司，公司承担相关费用。
4.公司向用户提供免费的技术咨询与支持。可为用户相关产品的改造或改进、非标件的测绘、进口件的国产化提供服务，可随时解决用户使用过程中存在的问题。并可指导用户安装或使用本公司的产品，帮助培训操作人员等，以便正确使用我公司产品。
2，质量*
1.公司拥有严谨的质保体系、过硬的质保部门和专职质检人员，检验人员全部培训合格上岗。
2.图纸、工艺都必须经过校对、审核，确保技术资料的准确性。
3.原材料的采购必须严格按照图纸执行，原材料的入库必须经过检验方可办理入库手续。
4.生产工艺执行时，每道工序必须要实行首件三检。工序完成后，数量少的产品，实行逐件检验，数量多的产品，按百分之十随机抽检。
6.我公司郑重*：我公司出厂的产品，无论从过滤性能、装配尺寸、外观等全部为品！
3，售后服务：
1 培训：设备到现场后安排技术培训，定期协助巡查设备运转情况。
2 保修期：整机至交货日起保修壹年。保修期满后，用户继续享受免费的技术咨询及支持。
3 维修响应：
接到后，立即做出响应；
需上门服务的，72个小时内赶到现场处理；
定期都会提供例行检查和维修服务；
长期免费提供技术咨询服务及机器故障处理的技术指导；
未尽之处，愿及时与贵方沟通、协商，以使我们服务周到、便捷。
