采购CDRB2BW15-90DZSMC摆动气缸原理

SMC摆动气缸在实际中，由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和批量等要求不同，个零件往往要经过定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。因此，机械加工工艺人员必须从工厂现有的条件和零件的批量出发，根据具体情况，在保证加工、提高效率和降低成本的前提下，对零件上的各加工表面选择适宜的加工方法，合理地安排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。

SMC摆动气缸的很大程度上取决于活塞杆的，因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。般说来，活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。般要求SMC摆动气缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

SMC摆动气缸活塞杆能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度，尤其活塞杆通过滚压成型，滚压表面形成层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。

SMC摆动气缸活塞杆在工作方式是往复运动的形式，为了增加活塞杆的寿命，减小活塞杆的磨损量，因此毛坯SMC摆动气缸的合金结构钢。由于类型属于成批；为了提高效率宜采用自由锻方法制造毛坯。

SMC摆动气缸活塞杆的技术要求和装配要求，应选择活塞杆的左右端面和两端面的孔作为精基准。

SMC摆动气缸零件上的很多表面都可以以两端面作为基准进行加工；可避免基准转化误差，也遵循基准统原则。两端的轴线是设计基准。

SMC摆动气缸选用轴线为定为基准，可保证表面总线后的加工位置精度，实现了设计基准和工艺基准的重合。由于两轴面的精加工工序要求余量小且均匀，可利用其自身作为基准。

・磁性开关安装位置可任意移动。

・可直接安装。

・连接通口位置：可选择主体侧面或轴方向。

　（如带开关及角度调节则仅可在主体侧面）

・低压动作：0.2MPa（尺寸10）0.15MPa（尺寸15～40）。

・可调节至任意角度。

・带磁性开关（CDRB2系列：CDRB2□W、CDRB2□WU）。

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