调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23 ℃±2 ℃下混合，氧浓度达到设定值，并以 40mm/s土2 mm/s的渡速通过燃烧简。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒 30 s，确保点试样燃烧期间气体沫速不变。
注，按照&.《.4，本方法--6，对于-
ISO 2859-21985 计数抽样检验程序 第2部分，隔批检验极限质量（LQ）的抽样计划。
由一个函直固定在基座上，并可导人含氧混合气体的耐热玻璃简组成（见图1和图 2）。*的燃烧筒尺寸为高度（500士50）mm，内径（75～100）mm。
点火器由一根束端直径为2 mm土1 mm能插入燃烧筒并暗出火焰点燃试样的管子构成。
生1，这些方法用于受热后呈现高教增率的材料时不能获得满意结果，例如;高定向薄膜。
a） 若按8.6.1试样是"O"反应，则*个相反的反应（见息6.2）是"×"反应，当按8.6.3试验时，在表4的*栏，找出与*四个反应符号相对应的那一行，找出 N系列（按8.6.1和 8.6.2 获得）中"O"反应的数目，作为该表。）行中"O"的数日，值和符号在第2、3、4或5栏中给出。
要15 教裂～30 裂低样， 试样尺寸和制备依照适宜的材料标准（见注 1）或注2规定的步骤制备试样，模塑和切割试样*适宜的样条形状在表2 中给出。
试验装置应放置在温度23 ℃士2 ℃的环境中。必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中，当需要时从容器中取出。
原理将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶耀，并观
注2，如果试样足够长，可将试样倒过来或剪去燃烧端再使用。当评估燃烧需要的*小氧浓度的近似值时，上述试样能节约材料，但结果不能包括在氧指数的计算中，除非试样在适合于所涉及材料的温度和湿度下重新状态调节.
氧指数 oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的*小氧浓度，以体积分数表示。
另外，a） 如果d<等，增加d值，重复8.6.2~8.6.4的步骤直到满足条件，或
将火焰的*低部分施加于试样的顶面，如需要，可覆盖整个顶面，但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加大焰3 n，每隔5;移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处丁燃烧状态。在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录然烧时间和观察燃烧长度。 8.2.3 方凑B———扩数点感法
选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在10%《体积分数）;如果试样缓慢糊烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在 21%（体积分数）如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。
被还宜的测量系统政控制系统包括下列解件，在各个供气管路和混合气管路上的针形阀，能连续取样的顺磁氧分新仅波成等数的分析仅）和一个盐指示
本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取问和隔热以及着火亲件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关，
注1，某些材料标准要求选择和标识所用的"试样状态"，例如，处于"规定状态"或"基态"的以率乙烯为基材的均*或共聚ISO 29-219，SO 24-52001，SO 2818194或GBT117-0o8中选择一种或几种制备方睐，注1由手材制的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取肉的热额性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氟指数的结果有极大影响。
第六栏，我出与*四个反应符号相对应的那一行，找出NL 系列（按8.6.1和8.6.2 获得）中"×"反应的数目，作为该表b）行中"×"的数目，值在第2、3、4或5栏中给出，但符号相反，查表4 的负号变咸正号，反之亦热。注;4篮的确定和OI的计算示例在需*C中始出.
气体供应管路的连接应使混合气体在进人燃烧筒基座的配气装置前充分混合，以使燃烧筒内处于试样水平面以下的上升混合气的氧浓度的变化小于0.2%（体积分数）。
结果的精密度由于尚未得到实验室间试验数据，故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据，则在下次修订时加上精密度说明。附录 NA（资料性）是 ISO和 ASTM实验室间的精密度数据。 10 方法 C——与规定的*小氧指数值比较（简捷方法）注，若有争议或需要材料的实际氧指数时，应用第。章给出的方法。 除了按选择规定的*小氧浓度外，应按8.1安装设备和试样。 按 8.2 点燃试样。
注，氧气和氮气惠中的含强量（质量分数）不一定小于0.1%。纯度（质量分数）≥98%的商业瓶装气的含湿量（质量分数）是0.03%~0.01%，但这样的廉装气减压到大约1MP时，气体含混量可升到0.1%以上.
本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素。
GB/T 5471-008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295;2004，IDT） GB/T 9352-008 塑料 热粗性塑料材料试样的压塑（ISO 293;2004，IDT）
燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器，以使燃绕筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行襄察，可提供得色背景，试样夹用于燃烧筒中央垂直支撑试样，对于白撑材料.夹持处离开判断试样可能燃烧到的*近点至少 1 mm。对于薄膜和薄片，使用如图2所示框架，由两重直边概支撑试样，离边框顶端 20 mm和100 mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑，以使上升气流受到的干扰*小。
确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置.使试样的顶端低于 10 mm（见图1或图 2），
b）如果d>1.5，减小d值，直到满足条件。除非相关材料标准有要求，d不能低于0.2。
排姻系统有通风和排风设施，能排除燃烧筒内的烟尘或灰粒，但不能干扰燃烧筒内气体流速和温度。注∶如果试验发烟材料，必须清洁璃燃烧筒，以确保良好的可模性，对于气体人口，人口隔周和温度传感器也必须清洁，以使其功能良好。应采取适当的防护情施，以免人员在试验或滑洁操作中受毒性材料伤害或速灼伤。
如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平而上安装一个多孔隔网.以防止下落的燃烧碎片堵塞气体人口和扩散通道
氧浓度的改变再次利用初始氧浓度（见8.5，重复8.1.4~8.3的步骤试验一个试样，记录所用的氧浓度（co）和"×"或"O"反应，作为 N. 和 N 系列的*个值。
为了比较，本部分还提供了某种材料的领指数是否高于舱定值的测定方法。
ISO 294-2;1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2 部分;拉伸条状试样
系统b）和装后应检过校准，以确保组合部件约合成差不过3.6的要求.
由8.6.1 获得的结果及8.6.2类似反应的结果构成N.系列（见附录C第2部分的示例）。生，当4不是0，2%时，如满足表我4约要求，可选该值作为d 的起始值。
结果的计算与表示氧指数氧指敷 OI，以体积分数表示，由式（1）计算，
方法 A——顶面点燃法顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃。
ISO 294-5;2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5 部分∶用于研究各向异性的标准试样 ISO 2818，1994 塑料 用机加工方法制备试样
本部分适用于试样厚度小于10.5 mm 能直立白撑的条状或片状材料。也适用丁表观密度大丁 100 kg/m2的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m2的泡沫材料。并提供了 能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。
记录氧浓度，按附录 B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。
确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见柱 ）。
GB/T11997-0o8 塑料 多用途试样（ISO 3167;20z，IDT）
制备薄膜试样时，使用5.8捕述的工具。把薄膜的一角插入狭缝中，以45螺旋地缠绕在杆上，直到工具的末端，制成长度合适的样条，如图3所示。篡绕完成后，粘牢试样卷筒的末端，将不锈钢杆从卷好的薄膜中抽出并剪掉卷简顶端 20 mm（见图 4）。
氧浓度测量的保准偏差
试验过程中，按下述步骤选择所用的氧浓度;
单个试样燃烧行为的评价当试样按照8.2.2和.2.3点燃时，开始记录燃烧时间，观察燃烧行为。
GB/T 17037.3—200a 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第a部分，小方试片（ISO 04 3.2002,IDT)
设备试验蜡烧筒
a） 如果前一个试样燃烧行为县"×"反应，则降低氧浓度，或 b） 如果前一个试样燃烧行为是"O"反应，则增加氧浓度。按表，5 或点.6 选择氧浓度变化的步长。 相输氢浓度的确定采用任意合适的步长，重复8.1.4～8.4的步骤，直到氧浓度（体积分数）之差≤1.0%，且一次是"O"反应，另一次是"×"反应为止。将这组氧浓度中的"O"反应，记作初始氧浓度，然后按8.6进行。
通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计 在各个供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力表; 在各个供气管路上针形阀和经校准的流量计，
8.5和8.6所述的方法基基干"少量样品升-降决"，利用 N--NL-5（见8.6.2和8.6.3）的特定条件，以任意步长使氧浓度进行一定的变化。
为了与规定的*小氧指数值进行比较，试验三个试样，根据判据判定至少两个试样熄灭。
逐步选择氧浓度
设备的校准为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的*时间间隔应符合表 1 的规定.
范围GB/T 2406 的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需*低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。
料着火的危险性;
这四十培果连同出。.6.2 获得的*的结果（与8.0.1获得的反应不同的结果）构成将系列的其余结果，即
下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近。mm。连续施加大始30 s包拓每5，检查试样的燃烧中断情况，直到垂直面处于稳态燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。如果使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样，则燃烧部分达到试样的上标线为止。为了调量燃终时间和燃烧的长度.当燃烧部分达列上标阀时，就认为试样被点燃.
除非试验结果对混合气体中较高的含温量不敏感，香则进人燃烧筒混合气体的含湿量应小于0.1%（质量分数）。如果所供气体的含湿量不符合要求，则气体供应系统应配有干燥设备，或配有含湿量的检测和取样装置
GB/T 17037.1-1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分，一般原理及多用途试样和长条试样的制备（it ISO 294-1∶1996）
注1，氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果，不一定从连续试验的试样中得到。注 5; 使用衷格记录本条和附果 G 所建的各条要求的信息。
测定氧指数的步骤注，当不需要测定材料的准确氧相数，只是为了与规定的*小氧指数值相比较时，则使用简化的步骤.1 设备和试舞的安装
GB/T 2828.1-2003 计敷抽样检验程序 第1部分，按换收质量限（AQI）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1;1989，IDT）
GBT 2406.2-2009塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分
气体测量和控制装置适于测量进入燃烧筒内混合气体的氧浓度（体积分数），准确至±0.5%。当在23 ℃士2 ℃通过燃烧简的气流为 40 m/o上2 mm/s时，调节浓度的精度为主o.1%。应提供检测方法，确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23 ℃±2 ℃。如有内部振头，则该提头的位置与外形设计应使燃烧筒内的扰动*小。
