科迈斯 K-1688 手持式合金分析光谱仪
科迈斯 K-1688 手持式X荧光光谱仪可检测30种不同的元素，采用高灵敏度硅漂移探测器，科迈斯 K-1688 手持式X荧光光谱仪在高低温、粉尘、阴暗潮湿等极端条件同样可分析。
1、仪器体积更小、重量更轻，方便携带。
2、高速处理芯片，的算法和高效的软件相配合，使得仪器分析速度更快。
3、选用进口高性能X光射线发射管和高分辨率探测器，结合数字多道处理技术，使得TrueX手持式X荧光光谱仪具有高分析精度。
4、工业电阻触摸屏，相比电容屏具有更优异的背光性能，在野外强光下依然清晰可见，同时免除野外特殊环境脱手套操作的危险性。
5、 具有MSBUS线的智能电池、实时监控电池、备用电池可直接查看电池剩余容量。
6、用户可自定义创建报告：包括公司标志、公司地址、检测结果、光谱谱图及其他样品信息（如产品描述、产地、批号等）。
7、内置DoubleBeam ™技术自动感知仪器前方有无样品，提高射线的安全性和防护等级。且自动根据外部环境亮度调节显示器亮度。
8、可将设备联入互联网，可远程对仪器进行设置及检修。
9、TrueX内置的全新净强度拟合算法，优化了光谱解析过程，使得TrueX拥有与实验室大型设备相媲美的极低检出限。
10、TrueX内置的Ultrashort™光路设计，在无需充氮情况下，显著提高轻元素Mg、Al、Si、S、P激发效果。
11、内置的全方位环境感应系统。使得TrueX能够实时感知周围环境变化，并自动做出参数调整，以适用高低温、粉尘、阴暗潮湿等极端条件下的元素分析。
（用于现场，无损，快速，准确）
元素符号中英显示，精度高，速度快，接近实验室级的分析水平，可直观显示合号和元素百分比含量（元素可达到小数点后三位）及ppm含量。整个分析过程仅需数秒便可完成，合号鉴别只需1~2秒钟，一键式操作，即使非技术人员也可轻松掌握。
无损检测（NDT）
在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织，整个测试过程无任何损伤。
浪声分析软件
LANScientific管理分析软件可以让您轻松设置安全用户口令，定制化、个性化及附有公司LOGO的分析报告，轻松实现对仪器的远程操控；用户可编辑合号库、添加合号及企业自定义牌号；自动校准、诊断仪器故障；可通过互联网实现软件升级。
废旧回收及分拣
废旧金属的回收、再利用，繁杂多样的合金种类及材质，进行现场分析检测分拣。为购销双方在交易时作出迅速可靠的判定。铁合金（不锈钢等）、铜合金、铝合金、铜铁合金、铅锡合金、混杂合金等金属成分的定量分析以及现场的快速材料和分拣。
应用领域及安全、标准（电厂、机械、石化、军工等等）
合金材料鉴别（PMI） 来料检验；库存材料管理；安装材料复检，预防在石化建设，金属冶炼，压力容器，电力电站，石油化工，精细化工，制药，铸造，航空航天等行业中，混料或使用不合格的材料会产生严重的安全事故，确保过程设备材质安全。适应美国材料与试验协会（ASTM）、标准（GB）、UNS、电力行业标准（DL）、API、JIS、GMP、TSG、机械行业标准（JB）等行业及国际国内标准。
质量控制与质量保证（QC/QA）及有效防错（PKKA-YOKE）
在金属加工制造行业中，材料（原料）、半成品、成品的质量控制与质量保证（QC/QA）及有效防错（PKKA-YOKE）是必不可少的，混料或使用不合格材料必给企业带来损失。小型金属材料加工厂到大型飞机制造商的各种制造业。
数据处理与企业资源计划（ERP）
USB、WIFI、无线蓝牙等多种方式进行数据传输，文件可采用EXCEL，PDF等格式，用户可自定义创建测试报告：包括公司标志、公司地址、检测结果、光谱谱图及其他样品信息（如产品描述、产地、批号等）；可提供云数据服务。企业资源计划（ERP）生产资源计划管理。
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TrueX的分析模式与元素 |
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型号 |
标准配置模式分析范围，如有特殊元素，可额外添加 |
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TrueX 800 |
可分析 Ti，V，Cr，Mn，Fe，Co，Ni，Cu，Zn，Se，Zr，Nb，Mo，Rh ，Pd，Ag，Cd，Sn，Sb，Hf，Ta，W，Re，Pb，Bi,共25种标准元素 |
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TrueX 860 |
可分析Ti，V，Cr，Mn，Fe，Co，Ni，Cu，Zn，Se，Zr，Nb，Mo，Rh ，Pd，Ag，Cd，Sn，Sb，Hf，Ta，W，Re，Pb，Bi，Mg，Al，Si，P，S共30种标准元素 |
l 铁基合金系列（不锈钢、铬/钼合金钢、低合金钢、工具钢、无缝钢）
l 镍基合金系列（镍合金、镍/钴合金）
l 钴基合金系列
l 钛基合金系列
l 铜基合金系列（青铜、黄铜、铜镍合金等）
l 高温合金（钼钨合金 ）
l 铝基合金
l 其他合金
浪声TrueX手持式合金分析仪（XRF）是锅炉、容器、管道、制造等高温高压行业对生产过程中进行材料可靠性鉴别（PMI）的重要手段。在钢铁冶炼、有色金属、航空航天、武器制造、潜艇船舶等军、民重点工程行业的生产过程中对金属材料进行识别。在石化精炼、精细化工、制药、电力电站、航空航天等工程安装施工过程中对金属材料进行识别从而确保设备验收、材料验收，达到工程要求。是废旧金属回收再利用行业中进行金属识别的有力工具。
浪声TrueX广泛应用于质量控制、材料分类、合金鉴别、安全防范、事故调查等现场应用情景中，合号鉴别、金属成分快速分析，解决工业化基础的原材料分析难题，TrueX手持式合金分析仪集成了浪声前沿的科研创新，是生产过程中对金属材料进行识别的有力工具。同时用户可根据自身需求，打造专属个性化分析系统。
内置工厂牌号库包含380种合号，此外内置包括模具、电力、石油化工等特殊行业牌号库，解决特种行业应用时各个牌号换算问题，此外内置两个扩展用户自定义扩容合号库，能同时分析的合金多达600多种，能分析过一万种合金材料。
