XTK-2000型烟气排放连续在线监测系统


产品概述:

      XTK-2000型烟气排放连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照*标准设计定型,提供*的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

      烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平较高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:

    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2NOXCOCO2HCLHFNH3可选)

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

技术说明:

Ø  抽取冷凝法,能够连续测量SO2NOxO2、温度、压力、流速、粉尘、湿度(8参数)

Ø  SO2NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;

Ø  O2采用电化学氧燃料电池,(可选原位氧化锆分析仪)

Ø  湿度采用高温电容法,(可选激光高温湿度仪)

Ø  温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;

Ø  粉尘采用激光后散射法;

Ø  紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2NOx外,还能够分析NH3Cl2H2SO3等气体;

Ø  与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;

Ø  与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;

Ø  本分析系统整机结构紧凑,方便运输和安装;

Ø  系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有历史数据查阅功能。

Ø  输出单元:对所检测烟气的各种参数,系统除在分析仪器面板上显示外,还均以420mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出 流速信号自动折    算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为

Ø  系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断及主要部件故障报警功能,包括:测量元件或检测探头的失效、出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

产品特点:

监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放量等。

显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。

报警功能:限报警、事故报警。

历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储*小间隔可达1秒,存储量可达数年。

数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

通讯接口:RS232 RS485

    XTK-2000型烟气排放连续在线监测系统

技术参数:

项目名称

测量原理

技术分项

技术参数

颗粒物

激光背向散射法

测量范围

0-10g/m,0-100mg/m3, 0-200mg/m3

测量精度

≤50mg/m3,*误差≤±15mg/m3.

零点漂移

≤±2.0% F.S.

量程漂移

≤±2.0% F.S.

气态污染物

SO2NOX

NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法

测量范围

0-5000mg/m3(可根据需求定制)

零点漂移

≤±2.0% F.S.

量程漂移

≤±2.0% F.S.

响应时间

≤100S.

线性误差

≤±5.0%.

重复误差

≤±2.0%.

烟气含氧量

电化学/氧化锆法

测量范围

0-25%

线性误差

≤±3.0%.

零点漂移

≤±1.0% F.S.

量程漂移

≤±1.0% F.S.

≤±3.0%.

响应时间

≤100S.

重复误差

≤±2.0%.

温度

热敏电阻法

测量范围

0-500

示值误差

≤±3

压力

压差传感器

测量范围

-3000+3000Pa

±2.5% F.S

流速

S型皮托管法

测量范围

0-40m/s

≤5.0%.

相对误差

10m/s时,相对误差≤±10%

10m/s时,相对误差≤±12%

 


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