伺服电机，也称为交流同步电机，是机器制造商的灵活解决方案。它们将令人难以置信的能源效率与紧凑的尺寸相结合，与同等尺寸的感应电机相比，可产生高达 60% 的扭矩容量。像任何工具一样，东元伺服系统也不是万无一失的：这些电机可能会发生故障，影响生产力和安全性。这就是为什么必须了解东元伺服电机故障的典型原因。
东元伺服电机维修：常见三大故障处理：
1、轴承故障：东元伺服电机中的轴承故障非常普遍，并且有多种原因。当然，随着时间的推移，轴承会随着重复使用而自然磨损。电机的错误安装或重新安装也会使这些轴承不对中。轴承故障的一个明显迹象是异常声音，包括电机高速运转时的咆哮或尖叫声。
预测性维护是防止轴承故障的方法。持续检查电机以更换损坏的轴承将显着提高电机的使用寿命，并允许您在不影响生产力的方便时间安排维修。与值得信赖的维修合作伙伴合作以确保正确更换轴承至关重要。关键应用还可以考虑使用安装在电机上的振动传感器，这有助于及早检测轴承故障。
2.刹车失灵：东元伺服电机制动器用于在驱动器停用或关闭时将负载保持在适当位置。大多数东元伺服电机制动器仅用于保持而不用于动态停止。使用制动器进行重复停止或多次急停可能会导致制动器磨损到需要更换的程度。
由于许多东元伺服电机的设计防护等级为 IP65，因此制动器通常封装在外壳中，不易检查或更换。做法是始终在静止状态下接合电机制动器。制动器接合后，可以禁用电机的驱动电流。 

如果偶尔急停和动态停止需要制动器，则机器应使用能够重复动态停止的单独制动器，如 KEB 的双 C 面或弹簧组制动器。
3.绕组和电缆故障：绕组不良是东元伺服电机故障的常见原因。东元电机内的这些铜线圈可能会因水污染而受损——或者由于电机运行时的自然振动，随着时间的推移会更慢。同样，系统的电源、控制或反馈电缆会随着时间的推移而失去完整性，导致故障或电压尖峰关闭电机。

东元伺服电机轴承运行故障的常见原因：
1.电机的电压与电源故障。
2.电机的轴承损坏影响到运行。
3.东元伺服电机的轴承磨损故障。
东元伺服电机轴承可以通过提高交流电动机的效率并减少用电量来节省开支。可以节省的能量取决于电动机的平均负载和每天开启的小时数。电动机的初始成本通常只是其使用寿命内电动机运行成本的一小部分。东元伺服电机的内部系统通常仅几个月或几年即可回本，但轴承不可忽视的是，电机可以通过延长电动机的使用寿命为您节省金钱。伺服电机减少了流入交流电动机的流体，从而降低了电动机内部阀门和其他机械上的压力和摩擦，这将有助于减少电动机的磨损，从而延长设备的使用寿命。
当您以应用中有效的速度运行电动机时，将减少错误的发生，从而提高生产水平，同时为公司赢得更高的收入。