低温等离子清洗机

一、等离子表面处理技术原理:

等离子体中粒子的能量一般约为几个至十几电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特),可以破裂有机大分子的化学键而形成新键;但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体),而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面,使材料的表面形态发生了显著变化,引入了多种含氧基团,使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性,有利于粘结、涂覆和印刷。在电极两端施加交流高频高压,使两电极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。电子在运动中不断与气体分子发生碰撞,产生了大量新的电子,当这些电子到达阳极时,就会在介质表面集聚下来而实现对表面进行改性。


二、等离子处理优势:

与传统的工艺相比较,等离子表面处理技术具有以下优势:

1)功能强:改性作用仅发生在材料表面(约几到几个纳米),在不改变基体固有性能的同时,赋予其一种或多种新的功能;

2)适用广:不分处理对象的基材类型,如金属、塑料、玻璃、高分子材料等均可进行处:

3)易操作:工艺简单,操作方便,生产可控性强且稳定性高;

4)效率高:与生产线结合,可连续操作;

5)节能环保:全程干燥的处理方式,不消耗水资源、无需添加化学药剂、不产生污染;


三、产品介绍:

PM-G13A大气式低温等离子清洗机广泛应用于电子、太阳能、汽车、包装印刷、生物医疗及通用行业,其特点为处理效率高、重复性和稳定性良好,操作方便,适用于不同材质的产品清洗、活化、提高粘结力、附着力及等工艺,并可根据客户不同产品需求量身定制*、高效、稳定的解决方案;

低温等离子清洗机

四、产品应用范围:

1FPC&PCB、电子元件等表面清洁、活化增强绑定性等;

2)新能源汽车钾电池极片焊接、包膜、涂覆前表面活化、清洗等;

3)各种精密玻璃、ITOLCD等喷涂、印刷、贴合前活化清洗等;

4)塑料、金属、硅橡胶等复合材料表面移印、丝印、喷码前等离子预处理;

5PPPCPEABS等各种复合材料的粘接、印刷、喷涂前表面处理;

6)汽车车灯底座、沟槽、刹车片、保险杠等粘接、喷涂前清洗、活化等;


五、产品技术参数:

产品名称
低温等离子清洗机
主机型号 PM-G13A
供电电源 AV220V,50/60Hz
电源功率 1000W(可调)
频率 18-25KHz
主机尺寸 400*280*380mm
旋转喷枪型号 DVG3(采用无皮带式静音结构)
喷嘴数量 1
喷嘴处理宽度 35-40mm、55-60mm、75-80mm(可选)
联机功能 可与现场设备联机使用
产品到喷嘴处理高度 5-15mm(建议10±2mm)
线长 2.5m(可加长)
可通入气体 氮气、空气
喷嘴重量 3KG
气压 2.5-3.5KG
整机重量 30KG
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