研发背景

动力电池组由多个电池串联叠置组成。一个典型的动力电池组大约有96个电池，充电到4.2V的锂离子电池而言，这样的电池组可产生过400V的电压。软包锂电因其独有的能量密度优势，正在被越来越多的下游整车厂选用为车型配套电池

铝塑膜是软包锂电特有的核心材料，技术壁垒高，目前国产化瓶颈明显，仍长期依赖进口。现阶段国内铝塑膜企业已突破部分技术瓶颈，少数厂家产品的部分指标达到日本同行水平，品质差异主要体现在关键材料的制备、内层耐电解液腐蚀性能和冲深性能等，另外在厚度方面与国际主流厂商也有一定的差距。

未来率先拥有质优价廉的国产铝塑膜等关键材料供应来源，*与国产设备厂商深度合作研发高性能核心设备的软包动力电池企业，将在日益激烈的竞争中获得先机。

一、产品简介

小型三层共挤流延机是由三台精密单螺杆挤出机、流延模具、流延系统、牵引系统、收卷系统以及测控系统等组成。复合成膜的原理是原料塑化后经由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布、铝箔等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。

二、产品性能

1.3台挤出机每台挤出机多区控温，物料温度实时可控

2.配有快速换网器和熔体压力计量泵，保证稳定挤出成膜效果好

3.ABC共挤模头流道形式:衣架式流道 模头材料:2311钢材 模头流面镀硬铬并镜面抛光处理

4.流延辊 辊表面表面镀硬铬处理，镜面，硬度HRC62-65。辊筒采用水冷却，配风刀加强冷却效果

5.恒张力放卷组件，满足材料干法复合工艺需要，薄膜复合效果平整，均匀

三、应用范围

高分子材料的流延成型实验

流延薄膜生产工艺研究与参数优化

新材料流延性能测试

软包锂电池铝塑薄膜复合

单层/多层功能薄膜的新品研发

非塑料类薄膜与塑料薄膜的多层复合

多层薄膜材料的膜外复合成型

铝塑膜是应用于软包锂电的包装材料，是由多层塑料、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔多层复合物，包含外阻层、阻透层和热封层三层，每层之间通过粘接剂复合。铝塑膜不仅是软包锂电的外包装，还起到阻隔氧气、水分与内部电芯接触以及防止电解液腐蚀等作用。

四、主要技术指标   

型号FDSI-25/28

适用材料PE、PP、PLA、尼龙等

螺杆直径25mm

螺杆长径比28:1

模头宽度400mm

制品宽度300mm

制品厚度（范围）0.1-0.5mm

辊面宽度450mm

线速度0-10m/min

压力测量范围/精度0-50mpa，0.5%f.s

加热/冷却方式电加热/风机冷却

操作温度室温-350℃

温度控制精度±1℃

*产量约8kg/h

控制方式SIEMENS PLC控制

工作电压三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz