产品简介：

    DCGB系列一体化智能蒸汽涡街流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。蒸汽涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

      智能涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计，并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。该仪表采用*的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式，基本型测量单*量信号：复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。

主要特点
1.表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。   
2. 全智能化，数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。   
3. 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加*可靠。   
4. 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。   
5. 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
 安装条件   
l 传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。   
2 传感器应安装在水平，垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。   
3 传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。  
4 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰，有热辐射，有腐蚀性气体，空间小和维修不方便的场所。   
5 被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。   
6 传感器的上，下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁，光滑，无明显凸凹，积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。  
7 直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不过5mm。   
安装步骤要求   
l 将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。   
2 将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。   
3 传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度过250℃，传感器应水平安装。  
4 传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。   传感器上、下游直管段长度的要求  
 注意事项：   
l 法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。   
2安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。   
3 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。  
4 测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。   
5 连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。*不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，*长度不应过200米。   
6安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。   
测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
   基本参数

◆测量介质： 气体、液体、蒸气
◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择 100,150,200
◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3
◆测量精度 1.0级 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃～100℃
◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8V～10V 低电平0.7V～1.3V
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号 (4～20) mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度L5～90)% RH50℃
◆材质 不锈钢, 铝合金
◆电源 DC24V或锂电池3.6V
◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
防护等级 IP65